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电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一层薄薄的其他金属或合金的过程。金属氧化(如防锈)，提高耐磨性、导电性、反射率、耐腐蚀性(硫酸铜等)，增强美观性。许多硬币的外层也是电镀的。电镀是一种材料表面处理工艺，利用电解的化学反应原理，在导体表面铺上一层金属。常见的电镀类型有镀铬、镀镍、镀铜、镀锌等。

电镀有哪些种类?

A、按涂层类型:

①单一金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、铁、钴等十余种。

②合金涂层有铜锡、锌铜、锌铁、镍钴、镍铁、锌锡铁、锡锌锑、锡锌钴等数十种。

B、通过申请:

①防护涂层:用于大气及各种腐蚀环境的防腐涂层有Zn、Ni、Cd、Sn、Cd-Sn等;

②保护性装饰涂层:如Cu-Ni-Cr、Ni-Fe-Cr复合涂层等，兼具装饰性和保护性;

③装饰涂层:如Au、Ag、Cu等。太阳仿金涂层、黑铬涂层、黑镍涂层等;

④修补涂层:如电镀Ni、Cr、Fe层修复一些高成本易损件或加工超公差件;

⑤功能涂料:银、金等导电涂料;Ni-Fe、Fe-Co、Ni-Co等导电镀层;Cr、Pt-Ru等高温抗氧化涂层;Ag和Cr等反射涂层;黑铬、防反射涂层如黑镍;硬铬，Ni。碳化硅等耐磨涂层;倪。VIEE、镍。C(石墨)防摩擦涂层等;Pb、Cu、Sn、Ag等可焊镀层;抗渗碳铜涂层等。

电镀方法有哪些?

电镀分为架镀、桶镀、连续镀和刷镀，主要与被镀零件的尺寸和批次有关。机架电镀适用于一般尺寸的产品，如汽车保险杠、自行车车把等。桶形电镀适用于紧固件、垫圈、销钉等小零件。连续电镀适用于批量生产的线材、带材。刷镀适用于局部电镀或修补。电镀液包括酸性、碱性和含铬化合物的酸性和中性溶液。无论采用何种电镀方法，与待镀产品和镀液接触的镀槽和挂架都应具有一定的电阻。普遍性。

电镀是如何工作的?

电镀需要一个低压、大电流的电源来供给电镀液和由电镀液、被镀部分(阴极)和阳极组成的电解装置。电镀液的组成因电镀层的不同而不同，但都含有提供金属离子的主盐、能使主盐中的金属离子络合形成络合物的络合剂、用于稳定溶液pH的缓冲剂、阳极活化剂和特殊添加剂(如增白剂、晶粒细化剂、矫直剂、润湿剂、应力缓解剂和抑雾剂等)。电镀过程是指在外加电场的作用下，电镀溶液中的金属离子通过电极反应还原为金属原子，金属沉积在阴极上的过程。因此，它是一个包括液相传质、电化学反应、电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的电镀槽中，用清洗过的、经过特殊预处理的待镀部分作阴极，阳极用镀金属制成，两极分别与直流电源的负极、正极相连。该电镀溶液由含有金属电镀化合物、导电盐、缓冲液、pH调节剂和添加剂的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子在电位差的作用下向阴极移动，形成电镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液中，以维持被镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，它是由铅和铅锑合金制成的不溶性阳极，只起传递电子和传导电流的作用。通过定期向镀液中添加铬化合物来维持电解液中铬离子的浓度。电镀过程中，阳极材料的质量、电镀液的组成、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要及时控制。

电镀液中有六种元素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲液、阳极活化剂和添加剂。

电镀原理包括电镀溶液、电镀反应、电极及反应原理、金属电沉积工艺四个方面。

电镀的用途是什么?

利用电解槽原理在机械产品上沉积粘附良好的金属涂层的技术，但具有不同的性能和衬底材料。电镀层比热浸层更均匀，一般更薄，从几微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械产品上获得装饰保护和各种功能表面层，对磨损和加工不正确的零件也可以进行修复。

此外，根据各种电镀需要还有不同的功能。示例如下:

1.   镀铜:用作底漆，提高电镀层的附着力和耐腐蚀性。铜很容易氧化。氧化后铜绿不再导电，所以镀铜产品必须用铜保护)

2.   镀镍:用作底漆或用于外观，以提高耐腐蚀性和耐磨性，(其中化学镀镍是耐磨性超过镀铬的现代技术)。(注意很多电子产品，如DIN头、N头等，已经不再使用镍作为基极，主要是因为镍是磁性的，在电气性能上会影响无源互调)

3.镀金:提高导电接触电阻，提高信号传输。(黄金是最稳定、最昂贵的。)

4.   镀钯镍:提高导电接触电阻，提高信号传输，并具有比黄金更高的耐磨性。

5.   镀锡和镀铅:提高焊接能力，很快将被其他替代品取代(因为现在大部分的铅都镀上了光亮锡和亚光锡)。

6.   镀银:提高导电接触电阻，增强信号传输。(银的性能最好，容易氧化，氧化后也导电)

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