CNC-Bearbeitung


Als eine der wichtigsten Servicekapazitäten von Jiuhui Technology wurden CNC-Bearbeitungslösungen von Kunden weithin anerkannt und haben einen passenden Markt durch ihre hervorragende Leistung in CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, elektrischem Entladen/Drahtschneiden, Schleifen, Oberflächenbehandlung und anderen Aspekten gewonnen.


In den letzten Jahrzehnten haben die CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von JHmockup Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Verteidigung, Gesundheitswesen, Haushaltsgeräte, Elektronik, Automatisierung, wissenschaftliche Instrumente und neue Energiefahrzeuge abgedeckt, sind aber nicht darauf beschränkt. In den meisten Teilen der Welt.


  • Service Details


JHmockup hält sich an das Prinzip der Kundenorientierung und kompromittiert nie die strengen Anforderungen des weltweit bekanntesten Qualitätsmanagementstandard-ISO-Systems in ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO14001 und ISO45001.


Ob Rapid Prototyping oder Kleinserienproduktion – das erfahrene Engineering-Team von JHmockup hilft Kunden immer, Zeit zu sparen, indem sie qualifizierte Produkte liefern und Projekte abschließen.


Kommen Sie mit Ihren Ideen und Plänen zu uns, und wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um geeignete Lösungen zu entwickeln und Ihnen mehrere Optionen zur Verfügung zu stellen, um dieses Ziel zu erreichen.

Was ist CNC-Bearbeitung?


Computernumerische Steuerungsbearbeitung ist ein Herstellungsprozess. Bevor wir die numerische Steuerungsbearbeitung verstehen, klären wir zunächst die Klassifizierung von Fertigungsprozessen.


Bisher gibt es weltweit drei Arten von Fertigungsprozessen, die in additive Fertigung (AM) unterteilt werden können, auch bekannt als 3D-Druck, subtraktive Fertigung, wie CNC-Bearbeitung und Formherstellung, die normalerweise Formen/Formen erfordern, um auszuführen, wie Spritzguss, Druckguss, Stanzen und Extrusion...


Offensichtlich gehört die CNC-Bearbeitung zum subtraktiven Fertigungsprozess, bei dem eine oder mehrere vorprogrammierte Software verwendet wird, um die Bewegung von Werkzeugen anzuzeigen, um Metall- oder Kunststoffmaterialien oder sogar Kunststoffe auf der Grundlage technischer Dateien wie CAD-Dateien in die gewünschte Form zu schneiden.


Um es von den Bearbeitungsmodi der CNC-Fertigung zu unterscheiden, umfasst es auch CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Schleifen, CNC-Biegen, CNC-Laserschneiden, elektrische Entladungsbearbeitung usw. JHmockup bietet nicht nur diese Fertigungsdienstleistungen an, sondern bietet auch Fertigungsdienstleistungen von der Rohstoffauswahl und -verarbeitung, Diagnose und Änderung des Zeichnungsdesigns, Präzisionsbearbeitung und Fertigung bis hin zu Tests.

Herkömmliche Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung


Metallwerkstoffe:


Edelstahl wie SS304, SS316, SS316H, SS316L, Messing, Aluminium, Kupfer, Nickellegierung, Titan, Chromnickel Eisen Legierung wie Inconel625, Inconel718, InconelX750, Hastelloy, Super Duplex, Bronze, Monel Legierung, legierter Stahl.


Nichtmetallische Werkstoffe:


Delrin/POM, Polypropylen/PP, UHMW/HMPE, PVC, Acetal/POM Kunststoffe, PVC, Peek, Lexan/Polycarbonat (PC), Acryl/PMMA, Phenolharz/Harzmaterialien, Polytetrafluorethylen/PTFE, Nylon, Kohlenstofffaser.

Oberflächenbehandlung von CNC bearbeiteten Teilen


Sandstrahlen, trockenes Sandstrahlen, nasses Sandstrahlen, zerstäubtes Sandstrahlen, Kugelstrahlen usw.


Sprühen, elektrostatisches Sprühen, Flammensprühen, Pulversprühen, Kunststoffsprühen, Plasmaspritzen, Malen, Ölmalen usw.


Chemische Beschichtung, Kupferüberzug, Verchromung, Verzinkung, Vernickelung, Eloxieren, elektrochemisches Polieren, Galvanisieren usw. von verschiedenen Metallen und Legierungen.


Bluing und Schwärzen, Phosphatieren, Beizen, Schleifen, Walzen, Polieren, Bürsten, CVD, PVD, Ionenimplantation, Ionenplattierung, Laseroberflächenbehandlung usw.

FAQ
  • 3D-Druck Rapid Prototyping
  • Die Rolle der Mold Rapid Prototyping Technologie
  • Wie entstehen maßgeschneiderte Produkte?

In dieser neuen Ära großer Veränderungen werden viele Dinge um uns herum ständig verbessert und perfektioniert. Nur technologische Produkte, die ständig innovieren und sich verändern, sind beliebter. Das heißt, unsere Produkttechnologie Rapid Prototyping hat eine sehr hohe Geschwindigkeit und Effizienz, und die Produktionswirkung des Produkts ist sehr gut. Ming, halten Sie nicht zusammen, wie ist diese Rapid Prototyping Technologie im Vergleich zu traditioneller Technologie? Schauen wir uns heute mal an.


Die Rapid-Prototyping-Technologie, die in Rapid-Prototyping-Geräten verwendet wird, kann sich an die Herstellungs- und Verarbeitungsschwierigkeiten verschiedener Materialien in unserem täglichen Leben anpassen und eine ausgezeichnete strukturelle Leistung von Materialien und Teilen erzielen.


Wie oben erwähnt, umfasst Rapid Prototyping Technologie für Materialien Materialien, Formverfahren und strukturelle Formen von Teilen. Das Wesen des Rapid Prototyping umfasst hauptsächlich die chemische Zusammensetzung des Formmaterials, die physikalischen Eigenschaften (Schmelzpunkt, Wärmeausdehnungskoeffizient, Wärmeleitfähigkeit, Viskosität und Fließfähigkeit) des Formmaterials (wie Pulver, Draht oder Folie). Im Vergleich zur herkömmlichen Rapid Prototyping-Technologie können nur durch das Erkennen der Eigenschaften dieser Materialien die richtigen Materialien ausgewählt werden. Was sind die Eigenschaften der Rapid Prototyping Technologie?


Die Rapid Prototyping Technologie von 3D-Druckmaterialien umfasst hauptsächlich Materialdichte und Porosität. Im Produktionsprozess kann es die Leistungsanforderungen an die Mikrostruktur des geformten Materials, die Genauigkeit des geformten Materials, die Genauigkeit der Teile und die Oberflächenrauheit erfüllen Die Schrumpfung (innere Spannung, Verformung und Rissbildung) des geformten Materials kann die spezifischen Anforderungen verschiedener Rapid Prototyping-Methoden erfüllen. Die Genauigkeit des Produkts beeinflusst direkt seine Struktur, die Rauheit der Produktoberfläche beeinflusst, ob es irgendwelche Mängel auf der Produktoberfläche gibt, und die Schrumpfung des Materials beeinflusst die Genauigkeitsanforderungen des Produkts während des Produktionsprozesses.


Rapid Prototyping Technologie zur Herstellung von Produkten. Außerdem wird sichergestellt, dass zwischen den hergestellten und den auf den Markt gebrachten Produkten keine nennenswerte Lücke besteht. Die Rapid Prototyping Technologie von Materialien umfasst hauptsächlich Materialdichte und Porosität. Im Produktionsprozess kann es die Leistungsanforderungen an die Mikrostruktur des geformten Materials, die Genauigkeit des geformten Materials, die Genauigkeit der Teile und die Oberflächenrauheit erfüllen Die Schrumpfung (innere Spannung, Verformung und Rissbildung) des geformten Materials kann die spezifischen Anforderungen verschiedener Rapid Prototyping-Methoden erfüllen. Die Genauigkeit des Produkts beeinflusst direkt seine Struktur, die Rauheit der Produktoberfläche beeinflusst, ob es irgendwelche Mängel auf der Produktoberfläche gibt, und die Schrumpfung des Materials beeinflusst die Genauigkeitsanforderungen des Produkts während des Produktionsprozesses.