Un método que utiliza un efecto de reducción eléctrica para formar un recubrimiento metálico (recubrimiento) sobre una superficie metálica principal sumergida en una solución que contiene iones. La galvanoplastia es ampliamente utilizada en equipos de información, automóviles, electrodomésticos y otros campos, desde componentes en miniatura hasta productos a gran escala, para galvanoplastia decorativa, galvanoplastia anticorrosión y galvanoplastia funcional.
Servicios de pintura en polvo
El recubrimiento en polvo es un recubrimiento aplicado en forma de polvo seco de flujo libre. A diferencia de las pinturas líquidas tradicionales que se entregan a través de la evaporación de disolventes, las pinturas en polvo a menudo se pintan electrostáticamente y luego se curan bajo calor o luz ultravioleta. El polvo en cuestión puede ser un polímero termoplástico o termofijo. A menudo se utiliza para fabricar superficies más duras que las pinturas convencionales. La pintura en polvo se utiliza principalmente para la pintura de electrodomésticos, perfiles de aluminio, herrajes de rodillos, automóviles, marcos de bicicletas y otros metales. Los avances en la tecnología de recubrimiento en polvo, como el recubrimiento en polvo curado por UV, permiten el recubrimiento en polvo de otros materiales como plásticos, compuestos, fibra de carbono y MDF(MDF) debido al mínimo calor necesario para procesar estos componentes y el tiempo de estancia en el horno.
El chorreado abrasivo, a menudo llamado chorreado, es una operación que se realiza sobre una superficie empujando por la fuerza un flujo abrasivo a alta presión para suavizar la superficie rugosa, hacer que la superficie lisa sea rugosa, moldar la superficie o eliminar los contaminantes superficiales. Un fluido presurizado, generalmente aire comprimido, o una rueda centrífuga se utiliza para empujar el material de voladura (a menudo llamado medio).
Shotpeening servicio de refuerzo
El refuerzo de granallado es un proceso de refuerzo de superficies ampliamente utilizado en las fábricas. Es un proceso de trabajo en frío que utiliza pellets para golpear la superficie de la pieza de trabajo e implantar tensiones de compresión residual para mejorar la resistencia a la fatiga de la pieza. Ampliamente utilizado para mejorar la resistencia mecánica de piezas, resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión.
Hay pulverización, pulverización electrostática, pulverización electrodeposición, pulverización en polvo. Generalmente se utiliza para la decoración superficial, antioxidante y anticorrosión. En los últimos años, la aplicación de pinturas funcionales tales como pinturas conductoras, pinturas no pegajosas y pinturas lubricantes se ha vuelto cada vez más activa.
Servicio de transferencia de agua
El proceso de impresión por transferencia de agua es ampliamente utilizado para decorar una amplia variedad de artículos, desde vehículos todo terreno y paneles de instrumentos de automóviles, hasta artículos pequeños como cascos de bicicleta u otras decoraciones de automóviles. Las películas se pueden aplicar a todo tipo de sustratos, incluyendo plásticos, fibra de vidrio, madera, cerámica y metales. En la mayoría de los casos, si el objeto puede sumergirse en agua y puede pintarse utilizando técnicas tradicionales, se puede utilizar el proceso de hidrografía.
Serigrafía (tradicionalmente llamada serigrafía; También conocida como serigrafía o serigrafía) es una técnica de impresión en la que se utiliza una malla para transferir tinta (o tinte) a un sustrato, a menos que se utilice una plantilla de bloqueo en un área donde la tinta no puede penetrar. Moviendo una cuchilla o un raspador de tinta sobre la pantalla, la tinta se llena por los agujeros de malla abiertos, luego los trazos invertidos hacen que la pantalla toque temporalmente el sustrato a lo largo de la línea de contacto. Esto hace que la tinta empape el sustrato y se retire de la malla cuando la pantalla rebote después de que la hoja haya pasado. Se imprime un color a la vez, por lo que se pueden usar varias pantallas para producir una imagen o diseño multicolor.
El anodizado es un proceso de pasivación electrolítica utilizado para aumentar el espesor de la capa de óxido natural en la superficie de piezas metálicas.