品牌营销策划模板

Hay varias variantes del proceso, utilizando varios medios; Algunos son muy ásperos, mientras que otros son más suaves. Los más abrasivos son el granallado (con granalla metálica) y el granallado (con arena). Las variantes de molición moderada incluyen la demolición de cuentas de vidrio (con cuentas de vidrio) y la demolición de medios de plástico (PMB), con materias primas plásticas molidas o cáscaras de nuez y mazorcas de maíz. Algunas de estas sustancias pueden causar choque anafiláctico en personas alérgicas al medio. Una versión más suave es soda durable (con bicarbonato de sodio). Además, hay alternativas que apenas tienen abrasivos o no abrasivos, como el granallado de hielo y el granallado de hielo seco.

¿Por qué hacer un pretratamiento con granallado?

La fase de pretratamiento del proceso de chorreado se refiere al tratamiento que debe realizarse en la superficie de la pieza antes de chorrear y rociar la capa protectora. La calidad del tratamiento previo al proceso de arenado afecta la adherencia, la apariencia, la resistencia a la humedad y la resistencia a la corrosión del recubrimiento. Si el trabajo de pretratamiento no está bien hecho, el óxido seguirá difundiéndose bajo el recubrimiento, causando que las hojas de recubrimiento se caigan. Las superficies cuidadosamente limpiadas y las piezas de trabajo generalmente limpiadas simplemente, cuando se compara el método de exposición con el recubrimiento, la vida útil puede variar de 4 a 5 veces. Hay muchos métodos de limpieza de superficies, pero los más comúnmente aceptados son: limpieza con disolventes, decapado, herramientas de mano, herramientas eléctricas.

¿Qué equipo se necesita para el proceso de arenado?

El chorro de arena es el producto más utilizado para el chorro abrasivo. Las máquinas de arenado generalmente se dividen en dos categorías: sólido y líquido. La máquina de chorreado sólido se puede dividir en dos tipos: tipo de succión y tipo de presión.

1. Máquina de granallado sólido

1-1. La máquina de chorreado sólido de succión se compone de seis sistemas principales, a saber, el sistema estructural, el sistema dinámico medio, el sistema de tuberías, el sistema de eliminación de polvo, el sistema de control y el sistema auxiliar.

La máquina de chorreado sólido de absorción utiliza aire comprimido como potencia y forma una presión negativa en la pistola a través del movimiento de alta velocidad del flujo de aire. El abrasivo es aspirado en la pistola a través del tubo de transporte de arena y expulsado a través de la boquilla para rociar sobre la superficie a procesar para lograr el propósito de procesamiento deseado. En una máquina de chorreado por aspiración, el aire comprimido es tanto una fuerza motriz como una fuerza aceleradora.

1-2. La máquina de arenado sólido de tipo prensado se compone de cuatro sistemas, es decir, tanque de presión, sistema de energía media, sistema de tuberías y sistema de control.

La máquina de chorreado en seco de tipo prensado utiliza aire comprimido como fuerza motriz. A través de la presión de trabajo establecida por el aire comprimido en el tanque de presión, el abrasivo se presione en la tubería de transporte de arena a través de la válvula de descarga y se inyecta en la superficie a procesar a través de la boquilla para lograr el propósito de procesamiento deseado. En una máquina de chorreado seco prensada, el aire comprimido es tanto la fuerza de alimentación como la fuerza de aceleración.

2. Máquina de arenado líquido

En comparación con la máquina de chorreado sólido, la mayor característica de la máquina de chorreado líquido es un buen control de la contaminación por polvo durante el proceso de chorreado y mejora el entorno de trabajo de la operación de chorreado.

Una máquina de granallado líquido completa generalmente se compone de cinco sistemas, a saber, el sistema estructural, el sistema de energía central, el sistema de tuberías, el sistema de control y el sistema auxiliar. La máquina de chorreado líquido utiliza una bomba de líquido de molienda como potencia de alimentación para el líquido de molienda. El líquido de molienda (mezcla de abrasivo y agua) se mezcla uniformemente en la pistola a través de la bomba de líquido de molienda. El aire comprimido actúa como fuerza aceleradora del líquido de molienda y se introduce a través del conducto de aire en la pistola. En la pistola, el aire comprimido acelera el líquido de molienda que entra en la pistola y es expulsado a través de la boquilla para ser pulverizado en la superficie a procesar, logrando el propósito de procesamiento deseado. En una máquina de granallado líquido, la bomba de líquido de molienda es la fuerza de alimentación y el aire comprimido es la fuerza de aceleración.

Clasificación de grado de arenado:

Hay dos estándares internacionales representativos para la limpieza por chorreado: uno es el "SSPC-", desarrollado en los Estados Unidos en 1985; En segundo lugar, el "Sa-" desarrollado por suecia en 1976, que se divide en cuatro grados :Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 como estándar general internacional. Los detalles son los siguientes:

Nivel Sa1 -- equivalente al nivel sspc-sp7 de los Estados Unidos. Generalmente se utiliza un método simple de cepillado manual y lijado de tela. Es el grado más bajo de los cuatro grados de limpieza. La protección del recubrimiento es solo ligeramente mejor que la pieza de trabajo sin tratar. Estándar técnico de tratamiento de nivel Sa1: la superficie de la pieza de trabajo debe estar libre de aceite, grasa, piel de óxido residual, óxido, pintura residual. El nivel Sa1 también se llama nivel de limpieza de cepillo manual. (o nivel de limpieza)

Nivel Sa2 - equivalente al nivel sspc-sp6 de los Estados Unidos. Se utiliza el método de chorreado, que es el nivel más bajo en el chorreado, es decir, los requisitos generales, pero la protección del recubrimiento es mucho mayor que el cepillado manual. Estándar técnico de tratamiento de clase Sa2: la superficie de la pieza de trabajo debe estar libre de aceites, suciedad, cal, óxido, pintura, óxidos, corrosión y otros materiales extraños (excepto defectos), pero los defectos están limitados a no exceder la superficie por metro cuadrado. 33%, puede contener una ligera sombra; Pequeñas cantidades de leve decoloración causada por defectos y oxidación; Piel oxidada y defectos de pintura. Si la superficie original de la pieza de trabajo es abolladura, un poco de óxido y pintura permanecerá en la parte inferior de la abolladura. El grado Sa2 también se llama grado de limpieza comercial (o grado industrial).

Grado Sa2.5 - es un grado de uso común en la industria, se puede utilizar como requisito técnico de aceptación y estándar. El nivel Sa2.5 también se conoce como nivel de purificación casi blanco (casi blanco o nivel extra blanco). Norma técnica de tratamiento Sa2.5: idéntica a la primera mitad de Sa2, pero los defectos se limitan a no más del 5% de superficie por metro cuadrado y pueden incluir un ligero sombreado; Pequeñas cantidades de leve decoloración causada por defectos y oxidación; Piel oxidada y defectos de pintura.

Nivel Sa3 - equivalente al nivel sspc-sp5 en los Estados Unidos. Es el nivel de procesamiento más alto en la industria. También se llama nivel de limpieza blanca (o nivel blanco). Estándar técnico para el tratamiento del grado Sa3: lo mismo que el grado Sa2.5, pero no debe haber sombras del 5%, defectos, moho, etc.

Aplicación del proceso de arenado:

(1) de artefactos de la coextrusión y se hace por chorro de arena, elimina toda la basura de superficie artefactos, suciedad y artefactos en una superficie muy importante de diseño básico (llamados bruscamente la superficie), y mediante el intercambio de abrasivo diferente, por ejemplo del abrasivo volar de abrasivo, pueden alcanzar niveles de rugosidad; Mejora en gran medida la fuerza de unión entre la pieza de trabajo y la pintura y recubrimiento. O hacer las piezas adhesivas más fuertes y de mejor calidad.

Fundición (2) después del tratamiento térmico y artefactos de limpieza y pulido de la superficie áspera huyó artefactos de fundición puede lavar después del tratamiento térmico y la superficie de todos los contaminantes (como el óxido del residuo, cubiertas, etc.), y los artefactos de la superficie de esmerilado, GuangJieDu, aumentar los artefactos que los artefactos sin metal color homogéneo coherente, estéticamente agradable, más la apariencia artefactos.

(3) mejorar las propiedades mecánicas de las piezas. Después de que las piezas mecánicas sean voladas, pueden producir una superficie cóncava y convexa uniforme y fina en la superficie de las piezas, lo que permite almacenar el aceite lubricante, mejorando así las condiciones de lubricación, reduciendo el ruido y mejorando la vida útil de la máquina.

(4) efecto de luz para algunas piezas de trabajo de propósito especial, el chorreo de arena puede alcanzar diferentes reflejos a voluntad o recortar el efecto. Como el pulido de piezas de acero inoxidable, plásticos, pulido de jade, la tización de superficies de muebles de madera, el patrón de superficies de vidrio mate, el procesamiento de texturas de telas, etc.

Ejemplos de servicios de arenado

Ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes