En tant que l’une des capacités de service clés de jiuhui technology, les solutions d’usinage CNC ont été largement reconnues par les clients et ont gagné leurs marchés respectifs grâce à leurs performances exceptionnelles dans l’usinage CNC, le tournage, le fraisage, l’edm/fil, le meulage, le traitement de surface, etc.
Au cours des dernières décennies, les services d’usinage CNC JHmockup couvrent, mais ne sont pas limités à l’aérospatiale, l’aviation, la défense, les appareils médicaux, les appareils ménagers, l’électronique, l’automatisation, les instruments scientifiques, les véhicules à énergie nouvelle et d’autres industries. , dans la plupart des régions du monde.
- Détails du service
JHmockup avec le principe orienté client, ne compromet jamais les exigences strictes du système ISO, la norme de gestion de la qualité la plus connue dans le monde, en ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO14001, ISO45001.
Que ce soit pour le prototypage rapide ou la production de faible volume, l’équipe d’ingénierie expérimentée de JHmockup aide toujours les clients à gagner du temps dans la livraison des produits qualifiés et l’achèvement des projets.
Venez nous voir avec vos idées et vos projets. Nous élaborerons avec vous les solutions appropriées et vous proposerons de nombreuses options pour y parvenir.
Qu’est-ce que l’usinage CNC?
L’usinage CNC par ordinateur est un processus de fabrication. Avant de comprendre l’usinage CNC, commençons par comprendre la classification du processus de fabrication.
À ce jour, dans le monde entier, il existe 3 types de processus de fabrication qui peuvent être divisés en fabrication additive (AM), également connu sous le nom d’impression 3D, fabrication soustractive, comme l’usinage CNC, fabrication de moulage, qui nécessite généralement des moules/moules pour effectuer, comme l’injection, le moulage sous pression, l’emboutissage, l’extrusion...
Il est évident que l’usinage CNC fait partie des procédés de fabrication soustractive dans lesquels un ou plusieurs logiciels préprogrammés sont utilisés pour indiquer le mouvement d’un outil destiné à découper un matériau métallique ou plastique, voire synthétique, dans la forme désirée, sur la base de documents techniques tels que des fichiers cao.
Afin de se différencier du mode de fabrication et d’usinage CNC, il comprend également le tournage CNC, le fraisage CNC, le meulage CNC, le pliage CNC, la découpe laser CNC, l’edm, etc. JHmockup offre non seulement ces services de fabrication, mais aussi des services de fabrication de la sélection et de l’usinage des matières premières, du diagnostic et de la modification des dessins, de la finition et de la fabrication à l’essai.
Matériaux conventionnels pour l’usinage CNC
Matériaux en métal:
Acier inoxydable comme SS304, SS316, SS316H, SS316L, laiton, aluminium, cuivre, alliage de nickel, titane, inconel comme Inconel625, Inconel718, InconelX750, hastelloy, super duplex, bronze, monel, acier allié.
Matériaux non métalliques:
Delrin/POM, polypropylène /PP, UHMW/HMPE, PVC, plastique acétal /POM, PVC, Peek, Lexan/ polycarbonate (PC), acrylique /PMMA, résine phénolique/matériau résine, PTFE /PTFE, nylon, fibre de carbone.
Traitement de surface de pièces usinées CNC
Sablage, sablage sec, sablage humide, sablage atomisé, grenaillage, etc.
Pulvérisation, pulvérisation électrostatique, pulvérisation à la flamme, pulvérisation en poudre, pulvérisation en plastique, pulvérisation plasma, peinture, peinture à l’huile, etc.
Plaquage chimique, cuivrage, chromage, galvanisation, nickelage, anodisation, polissage électrochimique, placage de divers métaux et alliages, etc.
Bleuissement et noircissement, phosphatation, décapage, broyage, laminage, polissage, brosse, CVD, PVD, injection ionique, galvanoplastie ionique, traitement de surface laser, etc.
- Prototypage rapide avec impression 3D
- Le rôle de la technologie de prototypage rapide
- Comment réaliser un produit personnalisé?
Dans cette nouvelle ère de grands changements, beaucoup de choses qui nous entourent sont constamment améliorées et perfectionnées. Seuls les produits technologiques qui innovent et changent constamment sont plus populaires. En d’autres termes, notre prototypage rapide de technologie de produit a une vitesse et une efficacité très élevées, l’effet de production de produit est très bon. Ming, ne collent pas ensemble, alors comment cette technologie de prototypage rapide comparée à la technologie traditionnelle? Aujourd’hui, nous regardons.
La technologie de prototypage rapide adoptée par le dispositif de prototypage rapide peut s’adapter à la difficulté de fabrication et de traitement de divers matériaux dans notre vie, et peut obtenir d’excellentes propriétés structurelles des matériaux et des pièces.
Comme indiqué plus haut, la technique de prototypage rapide des matériaux concerne les matériaux, les méthodes de formage et la forme structurelle des pièces. La nature du prototypage rapide comprend principalement la composition chimique du matériau de moulage, ses propriétés physiques (point de fusion, coefficient de dilatation thermique, conductivité thermique, viscosité et fluidité) du matériau de moulage (p.ex. poudres, fils ou foil). Ce n’est qu’en reconnaissant les caractéristiques de ces matériaux que l’on peut choisir le bon matériau, contrairement aux techniques traditionnelles de prototypage rapide. Quelles sont les caractéristiques de la technologie de prototypage rapide?
La technologie de prototypage rapide pour l’impression 3d comprend principalement la densité et la porosité des matériaux. Dans le processus de production, les exigences de performance de la microstructure du matériau de moulage, de la précision du matériau de moulage, de la précision des pièces et de la rugosité de la surface peuvent être satisfaites. Le retrait du matériau de moulage (contrainte interne, déformation et fissuration) peut répondre aux exigences spécifiques de diverses méthodes de prototypage rapide. La précision du produit affectera directement la structure du produit, la rugosité de la surface du produit affectera s’il y a des défauts sur la surface du produit, le rétrécissement du matériau affectera les exigences de précision du produit dans le processus de production.
Technologie de prototypage rapide pour produire des produits. Elle garantit également qu’il n’y a pas de trop grand écart entre ce qui est fabriqué et ce qui est mis sur le marché. Les techniques de prototypage rapide des matériaux incluent principalement la densité et la porosité des matériaux. Dans le processus de production, les exigences de performance de la microstructure du matériau de moulage, de la précision du matériau de moulage, de la précision des pièces et de la rugosité de la surface peuvent être satisfaites. Le retrait du matériau de moulage (contrainte interne, déformation et fissuration) peut répondre aux exigences spécifiques de diverses méthodes de prototypage rapide. La précision du produit affectera directement la structure du produit, la rugosité de la surface du produit affectera s’il y a des défauts sur la surface du produit, le rétrécissement du matériau affectera les exigences de précision du produit dans le processus de production.