Service d’injection plastique
Le moulage par injection est un processus de fabrication qui permet de produire des pièces à partir de matières plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables. Le procédé commence par chauffer le matériau à l’état fondu, puis le forcer à entrer dans la cavité de formage. Le moulage par injection est utilisé pour la fabrication de divers types de pièces, y compris de petits articles jetables et de grandes pièces complexes. Le principal avantage du moulage par injection est la capacité de produire rapidement et avec précision de grandes quantités de pièces. De plus, sa capacité à créer des formes complexes, difficiles ou impossibles à fabriquer par d’autres procédés de fabrication, le distingue.
Le moulage par Injection est un processus de fabrication qui permet de produire des pièces en injectant du matériau fondu dans un moule ou un moule. Le moulage par injection peut être effectué avec une grande variété de matériaux, notamment des métaux (le procédé est appelé moulage sous pression), du verre, des élastomères, des bonbons et, le plus souvent, des polymères thermoplastiques et thermodurcissables. Le matériau de la pièce est alimenté dans des fûts chauffés, mélangé (à l’aide d’une vis hélicoïdale), puis injecté dans la chambre de moule, où il est refroidi et durci jusqu’à la configuration de la chambre de moule. Après avoir conçu le produit, généralement par un concepteur industriel ou un ingénieur, le fabricant de moules (ou le fabricant d’outils) construit le moule en métal (généralement en acier ou en aluminium) et le travaille avec précision pour former les caractéristiques de la pièce souhaitée. Le moulage par injection est largement utilisé pour la fabrication de toutes sortes de pièces, des plus petites pièces de voitures aux panneaux de carrosserie entiers.
Le moulage par injection est réalisé par une machine spéciale composée de trois parties: unité d’injection, moule et pince. Les pièces à mouler par injection doivent être conçues avec le plus grand soin pour faciliter le processus de moulage; Les matériaux utilisés pour les pièces, la forme et les caractéristiques requises pour les pièces, le matériel des moules et les propriétés de la machine de moulage doivent être pris en considération. Ce large éventail de considérations et de possibilités de conception contribue à la polyvalence de l’injection.
Le processus d’injection
En général, les matières plastiques sont formées sous forme de granulés ou de granulés et envoyées dans des sacs en papier du fabricant de la matière première. Dans le moulage par injection, la matière plastique granulaire préséchée est alimentée à partir d’une trémie dans un tambour chauffé par un poinçon forcé. Alors que les particules avancent lentement à travers un plongeur à vis, le plastique est poussé dans la chambre de chauffage où il est fondu. Avec l’avancement du plongeur, la matière plastique fondue est poussée à travers une buse appuyée sur la lingotière, ce qui lui permet d’entrer dans la cavité de la lingotière par un système de portes et de couloirs. Le moule reste froid, de sorte que le plastique se solidifie presque dès qu’il est rempli.
Applications et applications
Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer de nombreuses choses telles que des bobines, des emballages, des bouchons, des pièces automobiles, des jouets, des peignes de poche, certains instruments de musique, des chaises et des petites tables monobloques, des conteneurs de stockage, des pièces mécaniques et la plupart des autres produits en plastique disponibles aujourd’hui. Le moulage par injection est la méthode moderne la plus courante pour la fabrication de pièces en plastique; Il est idéal pour la production de grandes quantités d’objets identiques. JHMOCKUP sert également des moules ménagers, des moules pour meubles en plastique, des moules à paroi mince, des moules automobiles, des moules pour raccords de tuyaux, etc.
Moulage par injection pour instruments médicaux
Brosses à dents électriques, de fièvre sous pression de masques à oxygène, scalpel réutilisables, bandages, lits, un fauteuil roulant électrique, cathéters, tensiomètres, trousses de tests de grossesse, de seringues, kits de transfusion sanguine, des lentilles de contact, gants de chirurgie, des implants mammaires, stimulateur défibrillateurs, respirateur à haute fréquence, les implants cochléaires, d’implanter des prothèses chez les moniteurs de prélèvement de sang foetal.
Matériaux injectés
ABS, ABS/PC, acétal, copolymère acétal, homopolymère acétal /Delrin, ETPU, HDPE, LCP, LDPE, LLDPE, nylon, PBT, PC/PBT, PEEK, PEI, PET, PETG, PMMA (acrylique, plexiglas), polycarbonate, polypropylène, PPA, PP E/PS. , PS, PSU et TPU.
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Fabrication rétroaction conception
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