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Il existe plusieurs variantes du procédé, utilisant divers médias; Certains sont très rugueux, tandis que d’autres sont plus doux. Les plus abrasifs sont le grenaillage (avec des balles métalliques) et le sablage (avec du sable). Les variantes de broyage moyen comprennent le sablage de billes de verre (avec des billes de verre) et le sablage de substrats en plastique (PMB) avec des matières premières en plastique moulues ou des coquilles de noix et des épi de maïs. Certaines de ces substances peuvent provoquer un choc anaphylactique chez les personnes allergiques aux médiateurs. Une version plus douce est soda durable (avec bicarbonate de soude). En outre, il existe des solutions de rechange qui ont peu ou pas d’abrasifs, comme le sablage à glace et le sablage à glace carbonique.

Pourquoi le sablage prétraite-t-il?

La phase de prétraitement du processus de sablage se réfère au traitement de la surface de la pièce avant le sablage et la pulvérisation de la couche protectrice. La qualité du traitement avant le sablage affecte l’adhérence, l’apparence, la résistance à l’humidité et la résistance à la corrosion du revêtement. Si le prétraitement est mal fait, la rouille continue de se propager sous le revêtement et provoque le décollement des feuilles de revêtement. La durée de vie des surfaces soigneusement nettoyées et des pièces généralement simplement nettoyées peut varier de 4 à 5 fois en comparant la méthode d’exposition avec le revêtement. Il existe de nombreuses méthodes de nettoyage des surfaces, mais les plus couramment acceptées sont: nettoyage au solvant, décapage, outils à main, outils électriques.

Quels équipements sont nécessaires pour le processus de sablage?

Les machines de sablage sont les produits les plus utilisés pour les jets abrasifs. Les sableuses sont généralement divisées en deux catégories: les sableuses solides et les sableuses liquides. La machine de sablage solide peut être divisée en deux types: type d’aspiration et type de pression.

1. Machine de sablage solide

1-1. La machine à sabler solide d’aspiration se compose de six grands systèmes, à savoir le système structurel, le système de puissance moyenne, le système de tuyauterie, le système de dépoussiérage, le système de contrôle et le système auxiliaire.

La sableuse solide à absorption utilise de l’air comprimé comme force motrice et forme une pression négative dans le pistolet par le mouvement à grande vitesse du flux d’air. L’abrasif est aspiré dans le pistolet par le tube de transport de sable et expulsé par la buse et pulvérisé sur la surface à traiter pour atteindre l’objectif de traitement souhaité. L’air comprimé est à la fois une force motrice et une force d’accélération dans les sableuses à séchage aspiré.

1-2. La machine de sablage solide à pression est composée de quatre systèmes, à savoir le réservoir à pression, le système de puissance moyenne, le système de tuyauterie et le système de contrôle.

Avec de l’air comprimé comme force motrice, l’abrasif est pressé dans la conduite de transport de sable à travers la soupape de décharge et pulvérisé sur la surface à traiter à travers la buse pour atteindre l’objectif de traitement souhaité par la pression de travail établie par l’air comprimé dans le réservoir de pression. Dans les sableuses à sec pressées, l’air comprimé est à la fois une force d’alimentation et une force d’accélération.

2. Machine de sablage liquide

Par rapport à la machine de sablage solide, la plus grande caractéristique de la machine de sablage liquide est que la pollution par la poussière pendant le processus de sablage est bien contrôlée et que l’environnement de travail de l’opération de sablage est amélioré.

Une machine de sablage liquide complète se compose généralement de cinq systèmes, à savoir le système structurel, le système de puissance moyenne, le système de tuyauterie, le système de contrôle et le système auxiliaire. La machine de sablage liquide utilise une pompe de liquide de broyage comme puissance d’alimentation pour le liquide de broyage. Le liquide de broyage (mélange d’abrasif et d’eau) est mélangé uniformément dans la lance par la pompe de liquide de broyage. L’air comprimé, qui sert d’accélération du liquide de meulage, est introduit dans la lance par un conduit d’air. À l’intérieur de la lance, l’air comprimé accélère le liquide de meulage entrant dans la lance et est éjecté à travers la buse sur la surface à traiter pour atteindre l’objectif d’usinage souhaité. Dans les machines de sablage liquide, la pompe de meulage est la force d’alimentation et l’air comprimé la force d’accélération.

Classification des grades de sablage:

Il existe deux normes internationales représentatives en matière de propreté au sablage: Deuxièmement, le "Sa-" élaboré en Suède en 1976, divisé en quatre niveaux :Sa1, Sa2, Sa2.5 et Sa3 sont des normes internationales communes. Les détails sont les suivants:

Niveau Sa1 -- équivalent au niveau sspc-sp7 des États-Unis. Il est généralement utilisé par des méthodes simples de brossage à la main et de meulage de tissu abrasif. C’est le niveau le plus bas des quatre niveaux de propreté. Il ne protège le revêtement que légèrement mieux que les pièces non traitées. Norme technique de traitement Sa1: la surface de la pièce doit être exempte d’huile, de graisse, de peau d’oxyde résiduelle, de rouille et de peinture résiduelle. La classe Sa1 est également appelée classe de nettoyage par brossage manuel. (ou niveau de nettoyage)

Niveau Sa2 -- équivalent au niveau sspc-sp6 des États-Unis. La méthode de sablage est utilisée. C’est le niveau le plus bas dans le sablage, c’est-à-dire l’exigence générale, mais la protection du revêtement est beaucoup plus élevée que celle du brossage manuel. Norme technique pour le traitement de classe Sa2: la surface de la pièce doit être exempte d’huile, de saleté, de tartre, de rouille, de peinture, d’oxydes, de corrosion et d’autres matières étrangères (sauf les défauts), à condition que les défauts ne dépassent pas une surface par mètre carré. 33%, peut contenir une ombre légère; Une petite quantité de légère décoloration causée par des défauts et de la rouille; Défauts de peau d’oxyde et de peinture. Si la surface d’origine de la pièce est bosselée, une légère rouille et de la peinture resteront au fond de la bosselure. La classe Sa2 est également appelée classe de nettoyage commercial (ou classe industrielle).

Catégorie Sa2.5 -- - est une catégorie couramment utilisée dans l’industrie. Il peut être utilisé comme exigence technique d’acceptation et norme. Le niveau Sa2.5 est également connu sous le nom de niveau de purification presque blanc (presque blanc ou extra-blanc). Norme technique de traitement Sa2.5: identique à la première moitié de Sa2, mais les défauts sont limités à 5% au maximum de la surface par mètre carré et peuvent inclure un léger ombrage; Une petite quantité de légère décoloration causée par des défauts et de la rouille; Défauts de peau d’oxyde et de peinture.

Niveau Sa3 - équivalent à la classe sspc-sp5 aux États-Unis. C’est le niveau de traitement le plus élevé de l’industrie. Il est également appelé niveau de nettoyage blanc (ou niveau blanc). Norme technique pour le traitement de la classe Sa3: identique à la classe Sa2.5, mais pas d’ombres de 5%, de défauts, de rouille, etc.

Application du processus de sablage:

(1) la peinture de la pièce à pièce avant le collage et appareils à jet de sable, de franchir tous à la surface de la pièce de rouille, etc. ((saleté) et un schéma de base très importante de la surface de la pièce (surface rugueuse, abrasifs et d’échange de granulometrie différente, par exemple en abrasifs abrasifs de sensibilisation peut atteindre, à des degrés divers, la rugosité; Améliorer considérablement la force de liaison entre la pièce et le revêtement et le revêtement. Ou faites les pièces adhésives plus fortes et de meilleure qualité.

(2) et la pièce coulée après le nettoyage de la surface rugueuse et polis jet de sable, à jet de nettoyage après traitement thermique et de la surface de la pièce coulée pour tous les polluants des résidus (oxyde, pollution par les hydrocarbures, etc.) et la surface polie, pièces de finition de la pièce, des signes montrent que la pièce métallique homogène permet de couleur plus esthétique, beau l’aspect ergonomique ".

(3) améliorer les propriétés mécaniques des pièces. Après le sablage des pièces mécaniques, il peut produire une surface concave et convexe uniforme et fine sur la surface des pièces, ce qui permet de stocker l’huile lubrifiante, ce qui améliore les conditions de lubrification, réduit le bruit et augmente la durée de vie de la machine.

(4) effet de lumière pour certaines pièces à usage spécial, le sablage peut atteindre un effet réfléchissant différent ou matting à volonté. Comme le meulage de pièces en acier inoxydable, le plastique, le polissage de jade, la tization de surfaces de meubles en bois, le dessin de surfaces de verre givré, le traitement de textures de tissus, etc.

Exemples de services de sablage

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