Servizi di trattamento numerico
Le soluzioni di lavorazione a controllo numerico, una delle principali capacità di servizio della tecnologia a lunga distanza, sono state ampiamente riconosciute dai clienti e si sono comprate un mercato corrispondente grazie alle loro prestazioni di punta nella lavorazione a controllo numerico, nella tornitura, nella fresatura, nel taglio a scriccatura elettrica, nella molatura, nel trattamento superficiale, ecc.
Nel corso degli ultimi decenni, i servizi di lavorazione a controllo numerico di JHmockup hanno riguardato, ma non esclusivamente, le industrie aerospaziale, aeronautica, di difesa, medica, di elettrodomestici, elettronica, automazione, strumenti scientifici, nuovi veicoli energetici. , in gran parte del mondo.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, sono state inventate sempre più tecnologie per la produzione di diversi prodotti o componenti, tra cui la stampa 3D. Attualmente, i prodotti che possono essere realizzati con la tecnologia della stampa 3D sono già ampiamente utilizzati in varie industrie.
Servizi di estrusione dell’alluminio
Tra i metodi di fabbricazione di prodotti e componenti, la estrusione dell’alluminio può essere classificata come «fabbricazione di altri prodotti» o «fabbricazione di forme». Questo processo di fabbricazione è diverso dalla stampa 3D e dalla lavorazione CNC. Non aggiunta né riduzione di materie prime nel corso della fabbricazione. Leghe di alluminio estruso materiali più comunemente utilizzati, perché estremamente malleabilità, leghe di renderlo facilmente schiacciare in differenti forme di sezione trasversale necessarie, e dopo la compressione dei prodotti e parti ancora perfettamente conserva le sue proprietà meccaniche, determinati profilati estrusi a caldo anche dopo il trattamento superficiale, possono contribuire in maniera sostanziale al miglioramento dell’aspetto all’intensità e alla durezza.
Servizi di preparazione di documenti
Per i clienti che hanno bisogno di una produzione di pezzi metallici/hardware in grande quantità e di un controllo dei costi, la fabbricazione di pezzi fusi sotto pressione è sicuramente una buona scelta. Come la lavorazione per estrusione, la colata per compressione è la fabbricazione di «altri materiali» o la fabbricazione di forme. Per contro, la colata sotto pressione richiede che la materia prima metallica venga fusa prima di essere iniettata nella macchina. Dopo la loro formatura in forme ad alta temperatura e ad alta pressione, devono essere raffreddati e, in alcuni casi, sottoposti a lavorazioni secondarie quali la lavorazione CNC e il trattamento superficiale. JHMOCKUP ha accumulato decenni di esperienza nella fabbricazione di pezzi di fonderia sotto pressione e nella progettazione e progettazione delle forme, aiutando una vasta gamma di clienti del settore automobilistico, aerospaziale, dell’elettronica di consumo, degli strumenti di precisione, ecc.
L’infusione è un processo di fabbricazione di parti per la produzione di materie plastiche termoplastiche o termoindurenti. Il processo inizia riscaldando il materiale fino allo stato fuso, per poi indurlo nella cavità di formatura. L’infusione è utilizzata per la fabbricazione di vari pezzi, tra cui piccoli pezzi usa e acciaio e grandi pezzi complessi. Il vantaggio principale dello stampaggio mediante iniezione consiste nella possibilità di produrre rapidamente e con precisione un gran numero di pezzi. Inoltre, essa è in grado di creare forme complesse per le quali il processo di fabbricazione è difficile o impossibile da realizzare, il che la rende eccezionale.
Servizio di progettazione rapida di prototipi
La progettazione rapida del prototipo è una serie di tecnologie per la produzione rapida di componenti fisici o componenti utilizzando dati di progettazione assistita da elaboratore (CAD) tridimensionali. La costruzione di parti o di componenti è normalmente completata con la stampa 3D o con la "fabbricazione di strati rinforzati".
Servizi di lavorazione dei metalli
La fabbricazione del metallo consiste nella creazione di strutture metalliche mediante processi di taglio, piegamento e assemblaggio. Si tratta di un processo a valore aggiunto che comporta la fabbricazione di macchine, componenti e strutture con varie materie prime.