Servizi di trattamento numerico
Le soluzioni di lavorazione a comando numerico, una delle principali capacità di servizio di JHmockup, sono state ampiamente riconosciute dai clienti e si sono comprate un mercato corrispondente grazie alle loro prestazioni di punta nella lavorazione a comando numerico, nella tornitura, nella fresatura, nel taglio a scriccatura elettrica, nella molatura, nel trattamento superficiale, ecc.
Nel corso degli ultimi decenni, i servizi di lavorazione a controllo numerico di JHmockup hanno riguardato, ma non esclusivamente, le industrie aerospaziale, aeronautica, di difesa, medica, di elettrodomestici, elettronica, automazione, strumenti scientifici, nuovi veicoli energetici. , in gran parte del mondo.
In linea con il principio orientato al cliente, JHmockup non accetta mai di compromettere i severi requisiti del sistema ISO, la norma più nota nel mondo per la gestione della qualità, nelle norme ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO14001 e ISO45001.
Sia per la progettazione rapida di prototipi che per la produzione in piccole serie, il gruppo esperto di ingegneria JHmockup aiuta sempre i clienti a risparmiare tempo nella consegna di prodotti qualificati e nella realizzazione di progetti.
Venite da noi con le vostre idee e i vostri progetti, e insieme a voi svilupperemo soluzioni adeguate e vi offriremo una serie di opzioni per raggiungere questo obiettivo.
Che cos’è il controllo numerico?
La lavorazione a controllo numerico computerizzata è un processo di fabbricazione.
Finora, a livello mondiale, si possono distinguere tre tipi di processi di fabbricazione: la fabbricazione di rinforzi (AM), nota anche come stampa 3D, la fabbricazione per riduzione, come lavorazione CNC, la fabbricazione di forme, che spesso richiedono l’uso di stampi/stampi, per esempio fusione-stampaggio, stampaggio, estrusione …
Ovviamente, la lavorazione a controllo numerico rientra in un processo di fabbricazione ridotto in cui uno o più software di preprogrammazione sono utilizzati per indicare il movimento di utensili per il taglio di materiali metallici o di materie plastiche o anche di materiali sintetici nella forma desiderata, sulla base di documenti tecnici quali i file CAD.
Per distinguere le modalità di lavorazione dalla fabbricazione a cn, essa comprende anche il tornitura a cn, la fresatura a cn, la molatura a cn, la flessione a cn, il taglio a laser a cn, la lavorazione a scriccatura elettrica, ecc. La JHmockup non fornisce soltanto questi servizi di fabbricazione, ma anche servizi di fabbricazione che vanno dalla selezione e lavorazione delle materie prime, alla diagnosi e alla modifica dei disegni, alla finitura e alla fabbricazione fino alle prove.
Materiali convenzionali per la lavorazione CNC
Materiali metallici:
Acciaio inossidabile come SS304, SS316, SS316H, SS316L, ottone, alluminio, rame, lega di nichel, titanio, lega di ferro del nichel del cromo come Inconel625, Inconel718, InconelX750, Hastelloy, super duplex, bronzo, lega di Monel, acciaio legato.
Materiali non metallici:
Delrin/POM, polipropilene/PP, UHMW/HMPE, PVC, plastica acetale/POM, PVC, Peek, Lexan/policarbonato (PC), acrilico/PMMA, resina fenolica/resina materiali, politetrafluoroetilene/PTFE, nylon, fibra di carbonio.
Trattamento superficiale di parti lavorate CNC
Sabbiatura, sabbiatura a secco, sabbiatura bagnata, sabbiatura atomizzata, sabbiatura a spruzzo, ecc.
Spruzzatura, spruzzatura elettrostatica, spruzzatura a fiamma, spruzzatura a polvere, spruzzatura di plastica, spruzzatura al plasma, pittura, pittura ad olio, ecc.
Placcatura chimica, placcatura di rame, cromatura, zincatura, nichelatura, anodizzazione, lucidatura elettrochimica, galvanizzazione, ecc. di vari metalli e leghe.
Bluning e annerimento, fosfatazione, decapaggio, macinazione, laminazione, lucidatura, spazzolatura, CVD, PVD, impianto ionico, placcatura ionica, trattamento superficiale laser, ecc.
In questa nuova era di grande cambiamento, molte cose intorno a noi stanno migliorando e perfezionando costantemente. Solo i prodotti tecnologici che innovano e cambiano costantemente sono più popolari. Vale a dire, la nostra tecnologia di prodotto prototipazione rapida ha velocità ed efficienza molto elevate e l'effetto di produzione del prodotto è molto buono. Ming, non restare uniti, come si confronta questa tecnologia di prototipazione rapida con la tecnologia tradizionale? Diamo un'occhiata oggi.
La tecnologia di prototipazione rapida utilizzata nei dispositivi di prototipazione rapida può adattarsi alle difficoltà di produzione e lavorazione di vari materiali nella nostra vita quotidiana e può raggiungere eccellenti prestazioni strutturali di materiali e parti.
Come accennato in precedenza, la tecnologia di prototipazione rapida per i materiali coinvolge materiali, metodi di stampaggio e forme strutturali di parti. L'essenza della prototipazione rapida comprende principalmente la composizione chimica del materiale di stampaggio, le proprietà fisiche (punto di fusione, coefficiente di espansione termica, conducibilità termica, viscosità e fluidità) del materiale di stampaggio (come polvere, filo o foglio). Rispetto alla tradizionale tecnologia di prototipazione rapida, solo riconoscendo le caratteristiche di questi materiali è possibile selezionare i materiali corretti. Quali sono le caratteristiche della tecnologia di prototipazione rapida?
La tecnologia di prototipazione rapida dei materiali di stampa 3D comprende principalmente densità e porosità del materiale. Nel processo di produzione, può soddisfare i requisiti di prestazione della microstruttura del materiale formato, l'accuratezza del materiale formato, l'accuratezza delle parti e la rugosità superficiale. Il restringimento (stress interno, deformazione e incrinamento) del materiale formato può soddisfare i requisiti specifici dei vari metodi di prototipazione rapida. L'accuratezza del prodotto influenzerà direttamente la sua struttura, la rugosità della superficie del prodotto influenzerà se ci sono difetti sulla superficie del prodotto e il restringimento del materiale influenzerà i requisiti di accuratezza del prodotto durante il processo di produzione.
Tecnologia di prototipazione rapida per la produzione di prodotti. Garantisce inoltre che non vi sia un divario significativo tra i prodotti prodotti e quelli immessi sul mercato. La tecnologia di prototipazione rapida dei materiali comprende principalmente densità e porosità del materiale. Nel processo di produzione, può soddisfare i requisiti di prestazione della microstruttura del materiale formato, l'accuratezza del materiale formato, l'accuratezza delle parti e la rugosità superficiale. Il restringimento (stress interno, deformazione e incrinamento) del materiale formato può soddisfare i requisiti specifici dei vari metodi di prototipazione rapida. L'accuratezza del prodotto influenzerà direttamente la sua struttura, la rugosità della superficie del prodotto influenzerà se ci sono difetti sulla superficie del prodotto e il restringimento del materiale influenzerà i requisiti di accuratezza del prodotto durante il processo di produzione.