ダイカスト金型サービスです


プラスチック原料を予熱した給餌空洞に入れて、それから圧力柱に圧力をかけて、プラスチックは高温高圧で溶融して、金型流し込みシステムを通じて、空洞に入って、徐々に硬化成型して、この成型方法をダイキャスト成型と称して、この金型はダイキャスト成型金型と称します。この金型は熱硬化性プラスチック成形用です。

ダイカスト金型とは何ですか?


ダイカスト金型はダイカスト生産の三大要素の一つです。液体または半液体の金属材料を高圧で高速充填して鋳型/鋳型空洞に、圧力で急速に凝固して鋳物を得る方法です。正しく合理的な構造の金型はダイカストの生産を円滑に進めるための前提であり、鋳物の品質を保つために重要な役割を果たしています。

ダイカスト金型はダイカスト生産プロセスの重要な役割をします:


a)鋳物の形状とサイズの精度を決定します。


b)確立された給水システム(特に給水位置)は溶融金属の充填状態を決定します。


c)確立の排水システムは金属の材料の条件を溶融することに影響します;


d)金型の強度は最大注射圧力を制限しました;


e)加工効率に影響します;


f)制御とダイカストプロセスの熱バランスの調整です。


g)鋳物の品質(変形など)です。


h)金型成形の表面の品質は漆のサイクルに影響します;


i)鋳物の除去に影響します



見ることができる、鋳物の形状と精度、表面要件と内部品質、スムーズな生産作業は、多くの場合、ダイカスト金型/金型の設計と使用に直接関系しています。ダイカスト金型/金型の設計と製造は、ダイカスト工程の要求に基づいている必要があります。


そのため、ある程度、ダイカスト金型、ダイカスト工程と生産作業の間に特殊な関系があり、この関系は非常に密接に相互に制約しています。その中で、ダイカスト金型の設計は本質的には、生産過程で起こりうる様々な結果を予測して総合的に反映します。そのため、ダイカスト金型の設計では、いくつかの要素を考慮する必要があります:鋳物の構造を分析し、操作プロセスを熟知し、プロセス実施の可能性を理解し、異なる状況を把握する充型条件、経済効果への影響を考慮します。このプロセスでのみ、合理的で実用的なダイカスト金型を設計し、生産要件を満たすことができます。

ダイカスト型に対する正しい工程の役割です


ダイカスト工程はダイカスト工場の技術レベルを体現しています。ダイカスト机の特性、金型特性、鋳造特性、ダイカスト合金特性などの生産要素を正確に組み合わせ、最低のコストでお客様の要求を満たすダイカスト製品を生産することができます。そのため、ダイカスト技術者の教育を重視しなければなりません。ダイカスト工程エンジニアはダイカスト生産現場の技術主幹です。生産要素の変化によって正確なダイカスト工程を制定し、ダイカスト工程を適時に修正するほか、金型取り付け調整、ダイカスト生産操作、金型補修などの仕事も担当しています。


(1)最適生産性を定め、注射週期ごとに週期時間を定めます。低生産性は経済性の向上にはつながりませんが、高生産性は金型寿命や鋳物の合格率を犠牲にします。


(2)正確なダイカストパラメータを決定します。鋳物がお客様の品質基準を満たすことを前提に、射出速度、射出圧力、合金温度を可能な限り低いレベルに保つ必要があります。これは机械と金型の負荷を減らし、故障を減らし、寿命を高めます。ダイキャスト机の特徴、金型の特徴、鋳物の特徴、ダイキャストアルミニウム合金の特徴などに基づいて、速い注射速度、注射圧力、過給圧力、遅い注射行程、速い注射行程、パンチ距離に従って、押し出し行程、保温時間、リセット時間、合金材料温度、金型温度などを決定します。


(3)水性塗料を使用する場合は、厳密で繊細な塗装プロセスを設定する必要があります。コーティングのブランド、コーティングと水の比率、金型各部の塗装量(または塗装時間)、塗装手順、圧縮空気圧、スプレーガンと成形面の距離、塗装方向と成形面の角度などです。


(4)実際のダイキャスト金型によって正確な金型冷却方案を確定します。正しい金型冷却方案は生産効率、鋳物品質と金型寿命に大きな影響を与えます。案の中で冷却水を開ける方法を規定すべきで、何回ダイカストの冷却を起働して、何回毎に冷却水バルブを規定の開度まで何回開きます。冷却システムの冷却強度はダイキャスト工程エンジニアの現場で、スプレーで金型の熱バランスを達成することができます。


(5)異なるスライド部品の潤滑周波数を規定します。例えば、プレス、ガイドコラム、ガイドカバー、コア机構、プッシュロッド、リセットロッドなどの部品です。


(6)ダイカスト部品のダイカスト操作方法を開発し、訓練と監督ダイカストスタッフを規定の操作します。


(7)金型の復雑さと新旧の程度によって、適切な金型予防修理サイクルを確定します。適切な金型予防メンテナンスサイクルは、金型が使用中に故障することがありますが、まだ故障していないダイカスト金型の数です。金型の使用に失敗し、生産を継続できなくなるのは強制修復であり、推奨する方法ではありません。


(8)金型の復雑な程度、新旧の程度と粘型の危険性によって、金型の応力解消週期(普通5000~15000型回)と表面処理を行う必要があるかどうかを確定します。


また、ダイカスト金型の表面温度の制御は、高品質のダイカスト部品を生産するために非常に重要です。金型温度が均一でない、または適切でないと鋳物寸法が不安定になります。生産過程で鋳物が変形し、熱応力、粘型、表面の凹み、内部の縮孔、熱泡などの欠陥が生じます。金型温度差が大きい時、生産サイクルの中の変数、例えば充填時間、冷却時間、吹き付け時間など、すべて異なる程度の影響があります。

ダイカスト型製造材料です


ダイカスト金型は熱成型鋼で作らなければなりません。よく使われる鋼は、H13、2344、8407、8418、SKD61、DAC、FDACなどです。

ダイカスト型製造材料です


ダイキャストの主な合金材料は錫、鉛、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム、銅などがあります。その中で、亜鉛合金とアルミニウム合金の応用は最も広くて、次にマグネシウム合金と銅合金です。現在、亜鉛、アルミニウム、マグネシウム合金は主に電子工業に応用します。

ダイカスト金型の工業的応用です


ダイカスト金型/金型は、現代的な産業では、自働車製造、内燃机関生産、オートバイ製造、モーター製造、オイルポンプ製造、トランスミッション机械製造、精密机器、庭園緑化、電力建設、建築装飾などの業界を含む広い範囲のアプリケーションです。ダイカスト部品はまた、ダイカスト自動車部品、ダイカスト自動車エンジン配管部品、ダイカスト空調部品、ダイカスト石油機関シリンダーヘッド、ダイカストバルブアーム、ダイカストバルブ座、ダイカスト動力部品、ダイカストモーター端蓋、ダイカストハウジング、ダイカストポンプケース、ダイカスト建築部品、ダイカスト装飾部品、ダイカストフェンス部品、ダイカスト車輪などの部品を製造することができます。

ダイカスト型サービスの例です

お客様に最高品質のサービスを提供します。