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電気めっきとは、ある金属の表面を電気分解の原理で薄くめっきすることです。金属酸化(防錆など)、耐摩耗性、導電性、反射率、耐腐食性(硫酸銅など)を向上させ、美しさを向上させます。多くの硬貨もメッキされていますめっきとは、電気分解の化学反応の原理を利用して導体の表面に金属を敷き詰める材料表面処理です。一般的なタイプのメッキには、クロムメッキ、ニッケルメッキ、銅メッキ、亜鉛メッキなどがあります。

メッキにはどんな種類がありますか?

A、コーティングタイプ別です:

①単一金属めっきは亜鉛、カドミウム、銅、ニッケル、クロム、錫、銀、金、鉄、コバルトなど十数種類があります。

②合金コートは銅錫、亜鉛銅、亜鉛鉄、ニッケルコバルト、ニッケル鉄、亜鉛錫鉄、錫亜鉛アンチモン、錫亜鉛コバルトなど数十種類あります。

B、申し込みを通します。

①防護コート:大気および各種腐食環境の防腐コートはZn、Ni、Cd、Sn、cd-snなどがあります;

②保護性コーティング:cu-ni-cr、ni-fe -Cr復合コーティングなど、装飾性と保護性を兼ね備えています。

③装飾コーティング:例えばAu、Ag、Cuなどです。太陽偽物金コート、黒クロムコート、黒ニッケルコートなどです;

④補修コート:メッキのようなNi、Cr、Fe層修復いくつかの高コストの損傷部品や加工超公差部品です;

⑤機能塗料:銀、金などの導電性塗料です。ni-fe、fe-co、ni-coなどの導電コートです。Cr、pt-ruなどの高温の抗酸化コーティングです;AgとCrなどの反射コーティングです;黒クロム、黒ニッケルのような反射を防ぐコーティングです;ハードクロム、Niです。炭化シリコンなどの摩擦に強いコーティングです;げです。ヴィー、ニッケルです。C(グラファイト)摩擦防止コートなどです;Pb、Cu、Sn、Ag等の溶接コーティングが可能です。銅コーティングなどです

メッキの方法はどれらがありますか?

メッキにはフレームメッキ、バケットメッキ、連続メッキ、ブラシメッキがあり、主にメッキされる部品のサイズやロットによります。ラックメッキは、自動車のバンパーや自転車のハンドルなど、一般的なサイズの製品に適しています。バケットメッキは、ファスナー、ガスケット、ピンなどの小さな部品に適しています。連続めっきは量産の線材、帯材に適しています。ブラシメッキは部分メッキや補修に適しています。メッキ液には酸性、アルカリ性、クロム化合物を含む酸性および中性の溶液が含まれます。メッキ対象製品及びメッキ液に接触するタンク及びハンガーは、どのようなメッキ方法を採用しても、一定の抵抗を有するものとします。普遍的です。

メッキはどのように働きますか?

めっきには電気めっき液と電気めっき液、めっき被部分(陰極)、陽極からなる電気分解装置を供給する低電圧、大電流の電源が必要です。電気めっき液の組成は電気めっき層によって異なりますが、金属イオンを供給する主塩、主塩中の金属イオンを錯体化して錯体を形成する錯体剤、溶液pHを安定させるための緩衝剤、陽極活性化剤、特殊添加剤(増白剤、結晶化剤、矯正剤、湿潤剤、ストレス緩和剤、抑霧剤など)が含まれています。電場を印加することで、溶液中の金属イオンが電極反応によって金属原子に還元され、陰極上に金属が堆積するプロセスです。そのため、液体転移、電気化学反応、結晶化などのステップを含む金属電気堆積プロセスです。

めっき液を入れためっき槽には、洗浄した特殊前処理を施しためっき用の部分を陰極とし、陽極をメッキで作り、両極はそれぞれ直流電源の負極、正極に接続されています。このめっき溶液は金属めっき化合物、導電塩、緩衝液、pH調整剤、添加剤を含む水溶液で構成されています。通電すると、メッキ液中の金属イオンが電位差でカソードに移動し、メッキ層を形成します。陽極の金属は金属イオンとなってコート液中に入り、メッキされたイオンの濃度を維持します。クロムメッキのような場合には、鉛と鉛アンチモンの合金でできた不溶性の陽極で、電気と電気を伝達するだけです。めっき液にクロム化合物を定期的に添加することで,電解液中のクロムイオン濃度を維持しています。メッキプロセスでは、陽極材料の品質、メッキ液の組成、温度、電流密度、通電時間、攪拌強度、不純物の析出、電源波形などがメッキ層の品質に影響し、タイムリーな制御が必要です。

メッキ液の中に6種類の元素があります:主塩、付加塩、復合剤、緩衝液、陽極活性化剤と添加剤。

メッキの原理は、溶液メッキ、メッキ反応、電極と反応原理、金属電気堆積プロセスの4つの側面を含みます。

メッキの用途は何ですか?

電解槽の原理を利用して、機械製品に良好な金属コート層を積層する技術ですが、基板材料と異なる性能を持っています。めっき層は熱浸層よりも均一で、数μ mから数十μ mの範囲で一般的に薄くなります。めっきをすることによって、機械製品に装飾保護と各種機能表面層を得ることができ、摩耗や加工の不正確な部品も修復することができます。

また、メッキの必要に応じて機能が異なります。例は以下の通りです。

1.銅メッキ:プライマーとして、電気メッキ層の密着性と耐腐食性を向上させます。銅は酸化しやすいです。酸化すると青銅は電気を通さなくなるため、銅メッキ製品は銅で保護する必要があります。

2.ニッケルめっき:プライマーとして使用されたり、外観に使用されたりして、耐腐食性と耐摩耗性を向上させます(中でも化学ニッケルめっきは、クロムめっきを超える現代技術の耐摩耗性です)。(DINヘッドやNヘッドのような多くの電子製品は、ニッケルをベースとして使用していないことに注意してください。主な理由は、ニッケルは磁性であり、電気的な性質上パッシブ変調に影響を与えるためです。)

3.メッキ:導電接触抵抗を高め、信号伝送を高めます。(金は最も安定していて、最も高価です。)

4.パラジウム-ニッケルメッキ:導電接触抵抗を高め、信号伝送を向上させ、金よりも高い耐摩耗性を有します。

5.錫めっきと鉛めっき:溶接能力を向上させ、まもなく他の代替品に取って代わられます(ほとんどの鉛は光沢錫とつや消し錫でめっきされているため)。

6.銀メッキ:導電接触抵抗を高め、信号伝送を強化します。(銀は酸化しやすく、酸化しても電気を通します)

メッキサービスの例です

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