金型ラピッドプロトタイピング技術の効果です

金型製造のラピッドフォーミング技術も競争がますます激しくなる市場経済の中で重要な役割を果たしており、金型製造のラピッドフォーミング技術も重要な役割を果たしており、先進製造技術グループの重要な一部である。それはコンピュータ支援設計と製造技術、レーザー技術と材料科学と技術に焦点を当てて、伝統的な金型と治具なしで、迅速に任意の復雑な形状を作成し、一定の機能を持つ3次元の実体モデルや部品は、新製品の開発と金型の製造、メンテナンスのコストです。航空、航空宇宙、自働車、通信、医療、電子、家電製品、おもちゃ、軍事机器、産業造形(彫刻)、建築モデル、机械産業などの分野で使用されています。金型製造業界では、ラピッドプロトタイピング技術を利用したラピッドプロトタイピングと、シリコン金型、メタルクール、精密鋳造、電鋳、遠心鋳造などを組み合わせて金型を製造しています。

ではその特徴は何でしょうか?まず、材料を増やす方法(凝固、溶接、接着、焼結、集積など)を採用し、必要な部品の外観を形成します。RP技術は、製品を製造する過程で廃棄物による環境汚染が発生しないため、現代ではエコ環境を重視しており、これも一種のグリーン製造技術です。次に、それはレーザー技術、数値制御技術、化学工業、材料工程などの技術の伝統的な加工の製造の中で多くの問題を解決しました。ラピッドプロトタイピング技術の中国での広範な応用は、中国の製造業企業の発展を支える役割を果たし、企業の市場への迅速な対応能力を強化し、企業の競争力を高め、国民経済の成長にも大きく貢献しています。

3Dプリンターの利点です

1.優れた復雑な製造能力を持って、伝統的な方法では難しい製造を完了することができます。製品は復雑で、設計-試作生産-テスト-改装設計-試作コピー-再テストの復数回のプロセスを経て、試作の繰り返しテストを通じて初めて問題を発見し、修正することができます。しかし、プロトタイプの生産量が少なく、従来の製法では時間とコストがかかるため、開発期間が長く、コストがかかります。

2.小ロット製造はコストが安く、スピードが速いので、開発リスクを著しく低減し、開発期間を短縮できます。3dプリントインゴットは板材鋳造で、従来の製造パターン、システム、金型、金型プロセスを必要とせず、迅速な原型生産が可能で、低コストで、デジタル化され、生産プロセス全体をいつでも修正でき、短時間で大量の検証テストを行うことができるため、開発リスクの大幅な低減、開発期間の短縮、開発コストの削減につながります。

3.材料の活用度が高くて、効率的に生産コストを下げることができます。従来の製造は「減材製造」で、原材料の素地をカットしたり絞り出したりすることで、余計な材料を削り、必要な部品の形に加工していましたが、加工過程で取り除いた材料の回収が難しく、無駄な材料が使われていました。3Dプリンターは必要なところに材料を追加するだけなので、材料効率が非常に高く、高価な材料を活用することができ、コストを劇的に下げることができます。