3Dプリンターによるラピッドプロトタイピングです

この大変革の新しい時代に、私達の身の回りの多くの物事はすべて絶えず改善して改善します。常にイノベーションを起こし、変化していくテクノロジー製品こそが好まれるのです。つまり、当社の製品技術のラピッドプロトタイピングは非常にスピードと効率が良く、製品を生産することができます。ではこのラピッドプロトタイピングは従来の技術と比べてどうでしょうか?今日はそれを見てみます。

ラピッドプロトタイピング装置に採用されているラピッドプロトタイピング技術は、私たちの生活の中のさまざまな材料の製造・加工の難しさに対応し、優れた材料・部品の構造性能を得ることができます。

このように、材料のラピッドプロトタイピング技術は、材料、成形方法、部品の構造形式に関連します。ラピッドプロトタイピングの本質は、主に成形材料の化学成分、成形材料(粉末、線材、または材料)の物理性(融点、熱膨張係数、熱伝導率、粘度および流動性)を含みます。こうした材料の特性を認識してこそ、従来のラピッドプロトタイピング技術よりも正しい材料を選ぶことができます。ラピッドプロトタイピング技術の特徴は何ですか?

3dプリンティング材料のラピッドプロトタイピング技術には、主に材料密度と空隙率が含まれます。生産過程で、成形材料の微細構造、成形材料精度、部品精度と表面粗さの性能要求を満たすことができ、成形材料の収縮(内応力、変形、ひび割れ)は各種の高速成形方法の具体的な要求を満たすことができます。製品の精度は、製品の構造に直接影響を与え、製品の表面の粗さに影響を与える製品の表面にいくつかの欠陥があるかどうか、材料の収縮に影響を与える製品の生産プロセスの精度要件です。

ラピッドプロトタイピングの技術です生産された製品と市場に出る製品の間に大きな差がないことを保証しています。ラピッドプロトタイピング技術には、主に材料密度と空隙率が含まれます。生産過程で、成形材料の微細構造、成形材料精度、部品精度と表面粗さの性能要求を満たすことができ、成形材料の収縮(内応力、変形、ひび割れ)は各種の高速成形方法の具体的な要求を満たすことができます。製品の精度は、製品の構造に直接影響を与え、製品の表面の粗さに影響を与える製品の表面にいくつかの欠陥があるかどうか、材料の収縮に影響を与える製品の生産プロセスの精度要件です。