디지털 제어 가공 서비스


주휘테크놀러지의 핵심 서비스 능력으로서, 디지털 제어 가공 솔루션은 이미 고객의 인정을 널리 받았으며, 디지털 제어 가공, 선반, 프레이즈, 스파크/선 절삭, 연마, 표면 처리 등 분야에서 뛰어난 성능을 통해 적합한 시장을 얻었습니다.


지난 수십 년 동안, jhmockup 수치 제어 가공 서비스는 항공 우주, 항공, 국방, 의료, 가전 제품, 전자, 자동화, 과학 기기, 새로운 에너지 자동차 등의 산업을 포괄합니다.세계 대부분 지역에서.


  • 서비스 정보


jhmockup는 고객 지향의 원칙으로, 세계에서 가장 잘 알려진 iso 9001, as9100d, iso13485, iso14001, iso45001의 품질 관리 표준과 타협하지 않습니다.


jhmockup의 경험 많은 엔지니어링 팀은 신속한 프로토타입 설계부터 저용량 생산까지, 고객이 자격 있는 제품을 제공하고 프로젝트를 완료하는 데 걸리는 시간을 줄일 수 있도록 도와줍니다.


아이디어와 계획을 가지고 저희에게 오십시오. 저희가 적절한 해결책을 개발하여 함께 작업할 것이며,이 목표를 달성하는 데 있어 다양한 선택을 제공할 것입니다.

수치제어가공이란 무엇인가?


계산기수자제어가공은 일종 제조과정으로서 수자제어가공을 료해하기전에 먼저 제조과정의 분류를 똑똑히 알아야 한다.


cnc 가공, 성형 제조 등 cnc 가공, 일반적으로 금형/금형 필요, 예를 들어 사출 성형, 다이 캐스팅, 스탬핑, 압출 …


수치제어가공은 뺄셈제조과정에 속하는바 그중 하나 혹은 여러개의 미리 프로그래밍된 소프트웨어는 도구의 이동을 지시하는데 사용되여 cad 파일 등 기술문건에 근거하여 금속재료나 플라스틱재료 심지어 합성재료를 필요한 모양으로 절단할수 있다.


수치제어제조가공모드와 구별하기 위하여 수치제어선반, 수치제어프레이즈, 수치제어연삭, 수치제어휘임, 수치제어레이저절단, 전기불꽃가공 등을 포함한다.jhmockup는 이러한 제조 서비스뿐만 아니라 원료 선택 및 가공, 도면 설계의 진단 및 수정, 마무리 및 제조에서 시험까지 제조 서비스를 제공한다.


수치 제어 가공에 사용되는 일반적인 재료


금속 재료:


스테인레스 스틸 ss304, ss316, ss316h, ss316l, 황동, 알루미늄, 구리, 니켈 합금, 티타늄, 인코넬 625, 인코넬 718, 인코넬 x750, 하스웰 합금, 초양상, 청동, 모넬 합금, 합금 강.


비금속 재료:


delrin/pom, 폴리프로필렌/pp, uhmw/hmpe, pvc, 알데히드/pom 플라스틱, pvc, peek, lexan/폴리카보네이트 (pc), 아크릴/pmma, 페놀포름알데히드/수지 재료, 폴리테트라플루오로에틸렌/ptfe, 나일론, 탄소섬유.



cnc 가공 부품의 표면처리


모래 분사, 건식 모래 분사, 습식 모래 분사, 분무화 모래 분사, 알약 분사 등.


스프레이, 정전기 스프레이, 불꽃 스프레이, 분말 스프레이, 플라스틱 스프레이, 플라스마 스프레이, 페인트, 유화 등.


각종 금속 및 합금 화학 도금, 동 도금, 크롬 도금, 니켈 도금, 양극 산화, 전기 화학 광택, 전기 도금 등.


청색 및 흑색, 인화, 산 세척, 연마, 압연, 광택, 브러시, cvd, pvd, 이온 주입, 이온 전기 도금, 레이저 표면처리 등.


FAQ
  • 3d 프린팅이 빠르게 성형되다
  • 모형 쾌속 성형 기술의 작용
  • 어떻게 맞춤형 제품을 실현합니까?

대변혁의이 새 시대에 우리 신변의 많은 사물들은 끊임없이 개진되고 완벽해지고있다.끊임없이 혁신하고 변화하는 과학기술 상품만이 더욱 환영받는다.다시말하면 우리의 제품은 기술이 신속히 성형되여 매우 높은 속도와 능률이 있으며 제품생산효과가 매우 좋다.밍, 한데 붙지 마세요. 그렇다면 이런 쾌속성형기술은 재래기술과 비교해보면 어떨까요?오늘은 이걸 살펴보겠습니다.


쾌속성형장치에 채용된 쾌속성형기술은 우리 생활속의 각종 재료의 제조와 가공의 난도에 적응할수 있으며 우수한 재료와 부품의 구조성능을 얻을수 있다.


위에서 서술한 바와 같이, 재료의 쾌속 성형 기술은 재료, 성형 방법 및 부품의 구조 형태에 관련된다.신속한 사형의 본질에는 사출 재료의 화학 성분, 사출 재료 (분말, 선 또는 호일 재료)의 물리적 성능 (융점, 열팽창 계수, 열전도율, 점도 및 유동성)이 포함된다.전통적인 쾌속성형기술과 비교해볼 때 이런 재료의 특성을 인식해야만 정확한 재료를 선택할수 있다.쾌속 성형 기술의 특징은 무엇입니까?


3d 프린팅 재료 쾌속 성형 기술은 주로 재료의 밀도와 공극률을 포함한다.생산 과정 중, 성형 재료 미시적 구조, 성형 재료 정밀도, 부품 정밀도와 표면 거칠기의 성능 요구를 만족시킬 수 있으며, 성형 재료 수축 (내부 응력, 변형 및 균열)은 각종 쾌속 성형 방법의 구체적인 요구를 만족시킬 수 있다.제품의 정밀도는 제품의 구조에 직접 영향을 주게 되며 제품표면의 거칠기는 제품표면에 결함이 존재하는지의 여부에 영향을 주게 되며 재료의 수축은 생산과정에서의 제품의 정밀도요구에 영향을 주게 된다.


생산품의 빠른 시형 제작 기술.생산된 제품과 출시되는 제품 간에 큰 차이가 없다는 점도 확보했다.재료쾌속성형기술에는 주로 재료의 밀도와 공극률이 포함된다.생산 과정 중, 성형 재료 미시적 구조, 성형 재료 정밀도, 부품 정밀도와 표면 거칠기의 성능 요구를 만족시킬 수 있으며, 성형 재료 수축 (내부 응력, 변형 및 균열)은 각종 쾌속 성형 방법의 구체적인 요구를 만족시킬 수 있다.제품의 정밀도는 제품의 구조에 직접 영향을 주게 되며 제품표면의 거칠기는 제품표면에 결함이 존재하는지의 여부에 영향을 주게 되며 재료의 수축은 생산과정에서의 제품의 정밀도요구에 영향을 주게 된다.