알루미늄 압출서비스


알루미늄 압출은 제품 및 부품의 제조 방법 중 하나로 등재 제조 또는 성형 제조로 분류할 수 있다.제조 과정이 3d 프린팅이나 cnc 가공과는 다르다.생산 과정에서 원자재를 증감하지 않다.알 루 미니 움 합금은 알루미늄 지압을 가장 상용하는 재료이다. 왜 냐하면 알 루 미니 움 합금 강 한 연성과 전성을 가지고 쉽게 할 수 있도록 각종 필요 한 횡단면 모양으로 밀리고, 또한 뒤를 누르는 제품과 부품 여전히 기계 성능을 유지 할 수 있는 좋은 기회이 압출 형을 겪 더라도 특정 한 표면 처리도 강도와 경도 및 외관을 크게 높 일수 있다.

jhmockup는 알루미늄 압출 기술을 연구하고 있으며 이를 소량 생산에 사용한다.제품의 복잡성과 고객 프로젝트의 통합 난이도에 따라 신속하게 대응하고 실행할 수 있습니다.동시에 제품의 품질을 보장하고, 과학적으로 전체 제조 과정을 분석하고, 합리적으로 제조 원가와 생산 효율을 최적화하여, 궁극적으로 고객을 도와 주문을 완성합니다.

알루미늄압출이란 무엇인가?


알루미늄 압출을 접촉하기 전에 압출에 대해 알아야 한다.압출 (압출)은 고정된 단면의 윤곽을 가진 물체를 필요한 단면형의 형태로 재료를 움직여 만드는 과정이다.기타 제조공예와 비교할 때 단면제조의 두가지 주요장점은 매우 복잡한 단면을 제조할수 있고재료는 압축 및 전단 응력만을 받기 때문에, 또한 연성과 전성을 가진 재료에 적용한다.또한 뛰어난 표면 매끄러운 효과를 만들어냈으며, 디자인 과정에서 상당한 형태의 자유를 주었다.압출은 연속적 (이론적으로 무한히 긴 재료를 생산하는 것) 일 수도 있고 반연속적 (많은 조각들을 생산하는 것) 일 수도 있다.그것은 뜨거운 재료나 차가운 재료로 만들어질 수 있다.일반적인 압출재료에는 금속, 고분자, 세라믹, 콘크리트, 점토, 식품 등이 있다.짜낸 제품을 일반적으로 압출물이라고 한다.이제 우리는 알루미늄의 압출에 대해 조금 알려드리겠습니다.

알루미늄의 압출을 완성하려면, 압출장치/압출기, 몰드와 원자재, 압출물을 만드는 데 쓰이는 알루미늄 합금과 같은 필요한 하드웨어 조건이 갖추어져야 한다.압출설비/기계에 대해서는 나중에 더 많은 시간을 할애할 것입니다.우선, 우리는 어떤 알루미니움합금을 압출제조에 사용할수 있는가를 알게 될것이다.


jhmockup는 6000시리즈의 3가지 1차 알루미늄 합금으로 당사의 쾌속 사출 제조 센터에서 압출합니다.물론 알루미니움가족의 압출에 사용할수 있는 기타 합금재료도 있지만 여기서는 주로 알루미니움6005, 6063, 6463세가지 합금만 소개한다.

알루미늄 합금 6005


6005 알루미니움합금 등 구조 6000 계렬 알루미니움합금은 더욱 높은 강도와 내구성을 갖고있으며 기초우에서 갈수록 많은 부품과 제품을 압출성형하고있다.이런 알루미늄 합금의 특수성은 높은 품질의 내식성과 중간 정도의 강도를 요구하는 설계에 쓰일 수 있다.각 합금은 압출, 가공 및 정밀 가공 과정에서 발생하는 특성을 포함한 다양한 특성을 가지고 있다.알루미니움에 부동한 원소를 첨가함으로써 설계상의 부식을 가일층 방지할수 있을뿐만아니라 알루미니움합금을 선택, 압출할 때 탁월한 효과를 창조할수 있다.


알루미늄 합금 6005 재료는 우수한 압출 성능을 가지고 있다.초전도체에는 대량의 규소원소가 함유되여있으므로 융해온도를 낮출수 있고 압출능력을 높일수 있다.또한 최소 인장 및 항복 강도를 가진 알루미늄 6061 합금과 유사하지만 가공이 쉽고 강도가 더 높다.알루미니움합금 6005는 또한 일정한 만곡/만곡 성능을 갖고있어 과부하나 충격을 받을수 있는 최적의 응용선택이 아니다.이 합금은 다른 방법으로 용접하거나 제조할 수 있지만, 열량이 감소될 수 있으므로 어떠한 특수한 기능도 재작업보다는 알루미늄 압출을 통해 만드는 것이 좋다.


알루미니움합금 6005의 전형적인 재료성능에는 다음과 같은것이 있다.


> 밀도:2.70 그램/cm3 또는 169 파운드/cm3 피트


> young 모듈러스:69 gpa, 또는 10 msi.


> 최대 인장 강도:190~300mpa 또는 28~44ksi.


> 항복강도:100~260mpa 또는 15~38ksi.


> 열팽창계수:23m/m-k.


6005 알루미늄 합금의 일반적인 응용 분야에는 사다리 구조, 자동차 산업, 이음매 및 튜브 구조, 구조 응용 등이 포함됩니다.

알루미늄 합금 6063


알루미니움합금 6063은 알루미니움압출에 있어서 가장 널리 사용되는 선택사항중의 하나이다. 그것은 고품질의 매끄러운 정도를 제공하므로 압출에 있어서 가장 좋은 선택사항이다.6063 합금은 주문 제작과 표준 알루미니움 압출 및 이음매 없는 관, 구조관과 도관, 방열기/방열기 등을 설계하는데 쓰인다.


전기전도성과 알루미니움의 기타 성능으로 하여 6063 합금은 전기관과 그 응용에 있어서 절호의 선택으로 되고있다.알루미니움 6063은 뛰여난 내식성을 갖고있기때문에 열처리조건하에서도 응력부식균열을 포함한 부식을 방지할수 있다.


그것은 또한 재처리 장치의 우수한 후보이며, 화려한 광택 처리 옵션 (채색, 투명, 담금/담금, 하드 코팅을 포함한다)을 가지고 있다.이런 장식용품은 완성품의 압출형재료설계의 예기용도에 따라 아름다움, 기능과 보호에 사용될수 있다.


알루미니움합금 6063의 전형적인 재료성능에는 다음과 같은것이 있다.


6063의 기계적성능은 재료의 템퍼링 또는 열처리에 크게 의존한다.그러므로 여기에 몇가지 전형적인 상황을 참고할수 있다.


열처리를 거치지 않은 6063의 최대 강도는 130 mpa (19,000 psi)이다.이 재료의 신장률 (극한 파괴 전의 인장)은 18%이다.


> t1 템퍼링 6063의 최대 인장 강도는 12.7 mm (0.5 in) 두께의 범위 최소 120mpa (17,000 psi) 이고 13~25 mm (0.5~1 in) 두께의 범위 최소 110mpa (16,000 psi)이다.최소 62mpa (9000 psi)는 13 mm (0.5 in) 두께의 범위에서, 최소 55mpa (8000 psi)는 13 mm (0.5 in) 두께의 범위에서.그것의 신장률은 12%이다.


> 13 mm (0.5인치) 두께에서 t5 템퍼링 6063의 최대 인장강도는 최소 140 mpa (20,000 psi) 이며, 13 mm (0.5인치) 두께에서 130 mpa (19,000 psi)이다.최대 인장 강도는 13 mm (0.5인치) 두께에서 최소 97 mpa (14,000 psi) 이며, 13~25 mm (0.5~1인치) 두께에서 최소 90 mpa (13,000 psi)이다.신장률은 8%이다.


t6 템퍼링 6063의 최대 인장 강도는 190 mpa (28,000 psi) 이며, 최소 굴복 강도는 160 mpa (23,000 psi)이다.두께가 3.15 밀리미터 (0.124인치) 이하일 때 8% 이상 신장한다.비교적 두꺼운 단면에서 그것의 신장률은 10%이다.

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6063 알루미늄 합금 자주 응용:창문 프레임, 라디에이터, 관개 시스템, 난간 및 가구, 전기 도관 등 부재, 건축 제품 등 건축 재료;

알루미늄 합금 6463


al-6463은 알루미늄, 마그네슘, 규소의 변형 시리즈 (6000 또는 6xxx 시리즈) 알루미늄 합금이다.6063 알루미니움합금과 관련이 있지만 (알루미니움협회의 명칭은 두 번째 숫자만 다르고 같은 합금의 변이이다.) 6063 과는 달리 일반적으로 압출 이외의 어떤 기술도 사용하지 않는다.그것은 보통 높은 강도와 낮은 연성과 전성을 가진 템퍼링을 만들기 위해 열처리를 거친다.6063과 마찬가지로 건축이나 건축 응용 프로그램에 사용된다.


6463 합금에 압출 가공할 때 설계 목적에 따라 그것을 막대 재료, 막대 재료, 관 재료, 선 재료 등의 형재로 압출할 수 있다.6463 알루미늄 합금은 약 98%의 알루미늄과 소량의 동, 철, 마그네슘, 망간, 규소, 아연 등으로 구성되어 있으며 높은 밀도와 항복강도, 그리고 상당한 양의 인장 및 항복강도를 가지고 있다.


알루미니움합금 6463의 전형적인 재료성능에는 다음과 같은것이 있다.


> 밀도:2.69 그램/cm3 또는 168 파운드/cm3 피트


young 모듈러스:70 gpa 또는 10 msi.


> 최대 인장 강도:130~230mpa 또는 19~33ksi.


항복강도:68~190mpa 또는 9.9~28ksi.


> 열팽창:22.1 m/m-k.

알루미늄 압출 금형 설계


압출 성형재의 설계는 압출의 용이성에 큰 영향을 미친다.압출의 최대치수는 횡단면에 적합한 가장 작은 원을 찾아 확정하는데이 원을 원이라고 한다.반대로이 직경은 결국 주어진 프레스에 적합할 주형의 크기를 제어하는 데 필요한 다이제스트이다.례컨대 비교적 큰 한대의 프레스는 직경이 60 센치메터 (24인치)인 외원알루미니움과 직경이 55 센치메터 (22인치)인 환강과 티탄을 처리할수 있다.


압축륜곽의 복잡성은 단위당 질량의 압축으로 생기는 표면적형태인자의 계산을 통하여 대략적으로 수량화할수 있다.이것은 주형의 원가와 생산 속도에 영향을 줄 것이다.비교적 두꺼운 절편은 일반적으로 절편의 크기를 늘려야 한다.재료가 정상적으로 흐르도록 하기 위해서, 다리 길이가 그 두께의 10배를 초과해서는 안 된다.만약 일부가 비대칭이라면 이웃한 부분은 가능한 한 같은 크기에 가까워야 한다.뾰족한 모서리를 피해야 하며알루미니움과 마그네시움의 최소 반경은 0.4 밀리메터 (1/64인치) 이고 강각은 0.75 밀리메터 (0.030인치) 이며 원각은 3 밀리메터 (0.12인치)이다.다음 표는 각종 재료의 최소 단면과 두께를 나타낸 것이다.

알루미늄 압출 서비스 실례

고객에게 최고 품질의 서비스를 제공하다