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전기도금이란 전기분해원리를 리용하여 일부 금속표면에 기타 금속이나 합금을 한층 얇게 도금하는 과정을 말한다.금속 산화 (예, 녹 방지), 내마모성, 전도성, 반사율, 내식성 (황산동 등), 미관을 향상.많은 동전의 겉층도 역시 전기도금한것이다.전기도금이란 일종의 재료표면처리기술로서 전기분해의 화학반응원리를 리용하여 도체표면에 한층의 금속을 깔아놓는다.흔히 보는 전기 도금의 종류에는 크롬 도금 · 니켈 도금 · 동 도금 · 아연 도금 등이 있다.

전기 도금에는 어떤 종류가 있는가?

a, 코팅 유형에 따라:

① 단일 금속 도금층에는 아연, 카드뮴, 동, 니켈, 크롬, 주석,은, 금, 철, 코발트 등 10여 종류가 있다.

② 합금 코팅에는 주석, 아연, 아연 철, 니켈 코발트, 니켈 철, 아연 주석 철, 주석 안티몬, 주석 아연 코발트 등 수십 종류가 있다.

b. 신청의 통과:

① 방호 코팅:대기 및 각종 부식 환경에 쓰이는 방부 코팅에는 zn, ni, cd, sn, cd-sn 등이 있다.

② 보호성 장식 코팅:예를 들어 cu-ni-cr, ni-fe-cr 복합 코팅 등은 장식성과 보호성을 겸비하고;

③ 장식코팅:au, ag, cu 등.태양 금도료, 흑크롬도료, 흑니켈도료 등.

④ 보수 코팅:예:전기 도금 ni, cr, fe 층 수리 일부 고원가 취약 부품 또는 가공 초과 공차 부품;

⑤ 기능도료:은, 금 등 전도도료.ni-fe, fe-co, ni-co 등 전도성 도금 층;cr, pt-ru 등 고온 항산화 코팅;ag, cr 등 반사도료,흑크롬과 흑니켈과 같은 반사방지도료;경크롬 ni.탄화규소 등 내마모성 도료,예.비에르 니켈.c (흑연) 마찰방지도료 등,pb, cu, sn, ag 등용용도금.탄화 방지 구리 코팅.

전기 도금방법에는 어떤것들이 있는가?

전기 도금에는 틀 도금, 통 도금, 연속 도금 및 브러시 도금으로 나누어지며 주로 도금되는 부품의 크기와 배치 순서와 관련된다.프레임 전기 도금은 자동차 범퍼, 자전거 핸들과 같은 일반적인 크기의 제품에 적용된다.드럼형 전기 도금은 패스너, 와셔, 핀 등의 작은 부품에 적합하다.연속 전기 도금은 선재, 스트림의 대량 생산에 적용된다.브러시 도금은 국부 전기 도금 또는 보수에 적용된다.전기 도금액은 산성, 알칼리성, 산성과 중성 크롬화합물을 포함한다.어떤 전기도금방법을 사용하든지를 막론하고 도금제품 및 도금용액과 접촉하는 도금홈과 걸이는 모두 일정한 저항이 있어야 한다.보편성.

전기 도금은 어떻게 일합니까?

전기 도금은 도금용액과 도금용부분 (음극) 및 양극으로 구성된 전기 분해 장치를 공급하기 위하여 낮은 전압과 큰 전류의 전원을 필요로 한다.전기 DuYe 구성으로 전기 도금에 따라 달리지만 모두 금속 이온을 제공 한 주 염을 함유하게 주 소금 중의 금속이온 LaoGe LaoGeWu 형성의 안정을 위해 쓸 LaoGe 제, 용액의 ph다, 양극 활성제.와 특수 첨가 제 (례를들면 광택 제, 세분화 JingLi 제, 제, 제, 신 들어서 응력 완화 제와 WuJi 억제 등).전기도금과정이란 전기마당의 작용하에 전기도금용액중의 금속이온이 전극반응을 거쳐 금속원자로 환원되고 금속이 음극에 침적되는 과정을 말한다.금속전기침적과정은 액체상물질전달, 전기화학반응, 전기결정화 등을 포함한다.

전기 도금 용액 전기 도금 탱크 안에, 세척 한 후, 도금할 특수 부분을 음극, 양극은 도금 속 제조를 위해, 양극은 각각 직류 전원의 음극, 양극과 연결됩니다.이 용액은 금속 전기 도금 화합물과 전도성 염, 완충액, ph 조절제, 첨가제를 포함한 수용액으로 구성되어 있다.전류를 통과시키면 전기도금액중의 금속이온은 전위차의 작용하에 음극으로 이동하여 전기도금층을 형성한다.양극의 금속은 금속이온을 형성하여 도금용액에 들어가 도금된 금속이온의 농도를 유지한다.크롬 도금에서는 연과 연과 안티몬합금으로 만든 불용성양극으로 전자를 전달하고 전류를 전도하는 작용만 한다.정기적으로 도금액에 크롬화합물을 첨가하면 전해질중의 크롬이온의 농도를 유지할수 있다.전기 도금 과정 중 양극 재료의 질량, 전기 도금액의 구성, 온도, 전류 밀도, 전류가 흐르는 시간, 교반 강도, 불순물 석출, 전원 파형 등이 모두 도금의 품질에 영향을 주게 되므로 적시에 제어해야 한다.

전기 도금액에는 6가지 원소가 있다:주염, 첨가염, 복합제, 완충제, 양극활화제, 첨가제.

전기 도금원리는 전기 도금용액, 전기 도금반응, 전극 및 반응원리, 금속 전기 증착 기술 등 네 가지 분야를 포함한다.

전기 도금의 용도는 무엇입니까?

전해조의 원리를 리용하여 기계제품에 접착이 량호한 금속도료를 침적시키는 기술이지만 그 성능과 기판재료가 같지 않다.전기도금층은 열판층보다 더 균일하고 일반적으로 더 얇으며 몇미크론에서 몇십미크론까지 각이하다.전기도금을 통하여 기계제품의 장식보호와 각종 기능표면층을 얻을수 있으며 마모되였거나 가공이 정확하지 못한 부품도 수리할수 있다.

이밖에 각종 전기도금의 수요에 따라 부동한 기능도 있다.그 실례는 다음과 같다.

1. 동 도금:초벌칠로 사용, 향상 전기 도금 층의 부착력과 내식성.구리는 쉽게 산화된다.산화후 동록은 더 이상 전기를 전도하지 않으므로 동도금제품은 반드시 동으로 보호해야 한다.)

2. 니켈도금:내식성과 내마모성을 높이기 위해 초벌칠이나 외관에 쓰인다. (그중 화학적니켈도금은 내마모성이 크롬도금보다 우월하다.)(예를 들어 din 헤드, n 헤드 등 많은 전자 제품은 더 이상 니켈을 베이스 극으로 사용하지 않는데, 왜냐하면 주로 니켈이 자성이기 때문에 전기적 성능은 수동 상호 변조에 영향을 줄 것이다)

3. 도금:향상 전도 접촉 저항, 향상 신호 전송.금은 가장 안정적이며 비싸다.

4. 팔라듐 니켈 도금:전도성 접촉저항을 높이고 신호전송을 높이며 황금보다 높은 내마모성을 가지고 있다.

5. 석과 납 도금:향상된 용접 능력, 곧 다른 대체 물품으로 대체됩니다 (왜냐하면 현재 대부분의 납은 모두 밝은 석과 광석을 도금했음).

6. 은도금:전도성접촉저항을 높이고 신호전송을 강화합니다.은은 성질이 가장 좋고 쉽게 산화되며 산화후에도 전기를 전도한다.

전기 도금 서비스의 예

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