Услуги обработки цифрового управления
В качестве одной из ключевых возможностей в сфере обслуживания технологий долгосрочного перевода, решение по переработке с использованием числовой обработки было широко признано покупателями и выиграло рынки, которые соответствовали ему, благодаря превосходной работе в области цифрового управления переработкой, очистки автомобилей, переработки, электроискровой/проволочной резки, шлифования, обработки поверхности и т.д.
За последние десятилетия цифровая обработке jmockup охватывала, но не ограничивалась такими отраслями, как аэрокосмическая, воздушная, оборонная, медицинская, бытовая электроника, электроника, автоматизация, научные инструменты, новые энергетические автомобили. В большей части мира.
В соответствии с принципами, ориентированными на клиентов, технология кудзу никогда не нарушает строгих требований ISO в ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO14001, ISO45001.
Опытная инженерная команда JHmockup, будь то быстрое проектирование прототипов или низкосерийное производство, всегда помогает клиенту сэкономить время на доставке качественной продукции и завершении проекта.
Приходите к нам со всеми вашими идеями и планами, и мы вместе с вами примем соответствующие решения и предоставим вам несколько вариантов для достижения этой цели.
Что такое цифровая обработка?
Компьютерная обработка с использованием числового управления — это производственный процесс, и прежде чем мы узнаем о процессе обработки цифрового управления, давайте определим классификацию производственных процессов.
До сих пор во всем мире существует три типа производственных технологий, которые можно разделить на производство добавленных материалов (AM), также известные как 3D печать, изделия из вычета, такие как CNC обработка, формат производства, которые обычно нуждаются в штамповке/штамповке, таких как формовка, ливка, штамповка, сжатие...
Очевидно, что обработка с использованием числового управления входит в процесс производства по вычитанию и вычитанию, в котором одно или несколько препрограммированных программ используется для указания движения инструмента, с тем чтобы металлические или пластиковые материалы или даже синтетические материалы были вырезаны в соответствии с техническими файлами, такими как CAD файл.
Для того чтобы отличаться от модели обработки цифрового управления, она также включает в себя цифровое управление автомобилями, цифровое шлифование, цифровое шлифование, изгиб цифрового управления, цифровое управление лазерной резкой, электроискровой обработки и т.д. JHmockup предоставляет не только эти производственные услуги, но и производственные услуги, которые варьируются от отбора и обработки сырья, дизайна чертежей и модификаций, переработки и изготовления сырья до тестирования.
Обычные материалы для цифровой обработки
Металл:
Нержавеющая сталь, такие как SS304, SS316H, SS316H, латунь, алюминий, медь, никель, Титан, хром-литий, такие, как inconelel718, inconelelx750, сплав по имени хардиган, супер-бифазная бронза, монгольская сталь и легированная сталь.
Неметаллический материал:
Delrin/POM, полипропилен /PP, UHMW/HMPE, дегидрат /POM пластмасса, PVC, PVC, PVC, PVC, PVC, PVC/pm (ПК), акриловая/полимерная смола/полимерная смола/пм, фенофторэтилен /PTFE, политетрафторэтилен /PTFE, нейлон и углеродное волокно.
Обработка деталей с помощью цифрового управления
Пески, сухие пески, мокрые пески, туманные пески, стружки и т.д.
Распыление, электростатическое распыление, распыление пламени, распыление порошка, пластмассовое распыление, краска, масляная живопись и т.д.
Химическое покрытие металлов и сплавов, медь, хромирование, оцинкование, никель, анодное окисление, электрохимическая полировка и т.д.
Голубой и черный, фосфорилирование, окисление, прокатка, полировка, кисть, ЦВД, ПВД, ионная инжекция, ионная гальванизация, обработка поверхности лазера и т.д.
В новую эру больших изменений многие вещи вокруг нас непрерывно улучшаются и совершенствуются. Только инновационные и изменяющиеся технические продукты становятся более популярными. Это означает, что наша технология быстрой формы продукции обладает очень высокой скоростью и эффективностью, и продукция производит очень хорошо. Минг, не склеивайся, так как эта быстро сделанная технология по сравнению с традиционными технологиями? Сегодня посмотрим.
Технология быстрой формы, используемая в быстрых устройствах, может адаптироваться к сложностям производства и переработки различных материалов в нашей жизни и получать качественные структурные характеристики материалов и деталей.
Как отмечалось выше, технология быстрого формирования материалов включает в себя структурные формы материалов, методов и деталей. Быстр форм природ основн в Том числ химическ соста из профилирова материа, форм материал (например, порошк, проволок ил BoCai) физическ свойств (температур плавлен, теплов расширен коэффициент, горяч проницаем, вязкост и ликвидн). По сравнению с традиционными быстрыми технологиями формализации, правильный выбор материалов может быть сделан только в Том случае, если они признают свойства этих материалов. Какова характеристика технологии быстрой формы?
Технология быстрой формы 3d-принтера состоит в основном из плотности материала и пористости. В процессе производства можно удовлетворить требования к производительности для микроскопических структур, точности готовых материалов, точности деталей и шероховатости, и сокращение семятичного материала (внутреннее напряжение, деформация и трескание) может удовлетворить конкретные требования различных быстрых методов формирования. Точность продукции непосредственно повлияет на структуру продукции, а шероховатость на ее поверхности повлияет на то, есть ли какие-либо дефекты на ее поверхности, и сокращение материалов повлияет на требования точности продукции в процессе производства.
Технология быстрого прототипа для производства продукции. Он также гарантирует, что не существует большого разрыва между производимой продукцией и продукцией, вышедшей на рынок. Технология быстрой формы материала состоит в основном из плотности материала и пористости. В процессе производства можно удовлетворить требования к производительности для микроскопических структур, точности готовых материалов, точности деталей и шероховатости, и сокращение семятичного материала (внутреннее напряжение, деформация и трескание) может удовлетворить конкретные требования различных быстрых методов формирования. Точность продукции непосредственно повлияет на структуру продукции, а шероховатость на ее поверхности повлияет на то, есть ли какие-либо дефекты на ее поверхности, и сокращение материалов повлияет на требования точности продукции в процессе производства.