Пескоструйный служба
Пескоструйная струя, обычно известная как пескоструйная струя, используется для того, чтобы насильно проталкивать абсорбируемый поток на поверхность под высоким давлением, с тем чтобы гладкая поверхность была грубой, чтобы сделать гладкую поверхность грубой, формируя или удаляя поверхностные загрязнители. Сжатая жидкость, как правило, используется для сжатия воздуха или центробежным колесом, чтобы проталкивать взрывные материалы (обычно называемые средой).
Технология имеет несколько вариаций и использует различные среды; Некоторые из них очень грубые, в то время как другие более мягкие. Наиболее изощрёнными являются металлы (металлические) и пескоструйные (пескоструйные). Вариация средней шлифовки состоит из бластеров (стеклянных шариков) и пластиковых диэлектрических (ПМБ) взрывчатых веществ (ПМБ) с измельченными пластиковыми материалами или ореховым орехом и кукурузным ядрами. Некоторые из этих веществ вызывают анафилактический шок у людей, у которых аллергия на среду. В умеренной версии сода длится (с пищевой содой). Кроме того, существуют альтернативы, в которых практически нет абразивов или неабразивов, таких как ледяная струя и сухой лед.
Почему пескоструйная обработка должна быть предварительной?
Предварительная стадия обработки пескоструйного процесса относится к обработке поверхности артефакта до того, как оно будет покрыто песком и защитным слоем артефакта. Качество предварительной обработки пескоструйной обработки влияет на сцепление, внешний вид, устойчивость к приливу и коррозионность покрытия. Если предварительная обработка не будет выполнена должным образом, ржавчина продолжит распространяться под покрытием, вызывая отслойку покрытий. После тщательной очистки поверхности и простых промываний артефактов, сравнивая экспломбы с покрытием, продолжительность жизни может варьировать от 4 до 5 раз. Существует множество методов поверхностной чистки, но наиболее распространенным методом принятия является очистка растворителей, кислотная промывка, ручное управление, электроинструменты.
Какое оборудование нужно для работы с песком?
Пескоструйная машина является наиболее распространенным продуктом в применении абразивного струя. Пескоструйный аппарат обычно делится на две категории: твёрдый пескоструйный и жидкий. Твёрдые пескоструйные машины могут быть разделены на два типа всасывающих и стрессовых.
Твёрдый пескоструйный аппарат
1-1, твёрдый пескоструйный струйный аппарат состоит из шести крупных систем, таких как структурные системы, средние энергетические системы, трубопроводы, системы удаления пыли, системы управления и вспомогательные системы.
Поглощающая твёрдая пескоструйная машина, работающая на сжатом воздухе, формирует отрицательное давление внутри сопла с помощью высокоскоростного движения потока, абзацы вдыхают в сопла через трубопровод, выбрасывают его через сопла, высасывают его на поверхность и достигают ожидаемых целей переработки. В пескоструйной машине сжатый воздух является одновременно и динамикой, и ускорением.
1-2 твёрдоструйный пескоструйный спрей состоит из четырёх систем: канистры давления, нейтронные системы, трубопроводы, системы управления.
Компрессорная пескоструйная машина использует сжатый воздух в качестве двигателя для работы при давлении на сжатый воздух, установленный в жестких жестких жестких жестких жестких цистернах, чтобы впрыснуть абзацы в трубопровод для откачки песков через трубный клапан и распыливать их через сопла на остаточную поверхность для достижения ожидаемых целей переработки. Сжатый воздух в сухих пескоструйных аппаратах является одновременно и питательной, и ускоряющей силой.
Пескоструйный аппарат
По сравнению с твердыми пескоструйными пескоструйными аппаратами, самая большая особенность жидкоструйного пескоструя состоит в Том, что он хорошо контролирует загрязнение пыли в процессе распыления песков и улучшает рабочую среду пескоструйных работ.
Полный пескоструйный аппарат обычно состоит из пяти систем: структурных, средних энергетических, трубопроводов, систем управления и вспомогательных. Пескоструйный насос используется как источник энергии для молочного раствора, а молотый раствор (смесь абразивов и воды) помещается в распылитель равномерно через молочный насос. Сжатый воздух, как ускорение для шлифовальной жидкости, проходит через вентиляцию в сопло. Внутри распылителя сжатый воздух ускоряет отшлифованную жидкость, которая попадает в него, и выбрасывает ее через сопла, чтобы она оставалась на обрабатывающей поверхности для достижения ожидаемых целей. В пескоструйной машине насос для молотилки питает питатель, а сжатый воздух ускоряет энергию.
Классификация песков:
Международные стандарты чистоты песка имеют два характерных критерия: «SSPC-», разработанный США в 1985 году; Во-вторых, шведская "Sa-" была разработана в 1976 году и разделена на четыре категории :Sa1, Sa2, sa2,5 и Sa3, которые являются универсальными международными стандартами. Ситуация такова:
Уровень Sa1 — эквивалент американского класса SSPC-SP7. Обычно используется простой метод шлифования и шлифования наждачной ткани вручную, который является одним из самых низких уровней из четырех уровней чистоты, и защищает покрытие лишь немного лучше, чем необработанный артефакт. Технология обработки на уровне Sa1: на поверхности артезиума не должно остаться ни нефти, ни жира, ни остаточной окисленной кожи, ни ржавчины, ни остаточной краски. Уровень Sa1 также известен как класс очистки вручную. (или уровень чистоты)
Уровень Sa2 — эквивалент уровня SSPC-SP6 в США. Использование метода пескоструйного спрея — самого низкого уровня пескоструйного песка, т.е. общего требования, но защита покрытия намного выше, чем щетка вручную. Технический стандарт обработки на уровне Sa2: на поверхности артефакта не должно быть смазки, грязи, грязи, ржавчины, краски, окиси окиси, коррозии (за исключением дефектов), однако дефект ограничивается не более чем площадью в квадратный метр. 33%, которые могут содержать небольшие тени; Небольшое изменение цвета из-за дефектов и ржавчины; Окислительная кожа и дефект краски. Если бы первоначальная поверхность артефакта была вмятиной, небольшая ржавчина и краска остались бы на дне вмятины. Sa2 также известен как класс очистки товаров (или промышленный уровень).
Уровень sa2,5 — общеиспользуемый в промышленности уровень, который может использоваться в качестве технических требований и стандартов приёма. Уровень sa2,5 также известен как почти белый (почти белый или белый) уровень очистки. Технические критерии обработки sa2,5: те же, что и в первой половине Sa2, но недостатки ограничены не более чем 5% поверхности на квадратный метр, включая, возможно, небольшие тени; Небольшое изменение цвета из-за дефектов и ржавчины; Окислительная кожа и дефект краски.
Уровень Sa3 — уровень SSPC-SP5 в США — самый высокий уровень обработки в промышленности, также известный как уровень белой чистки (или белый уровень). Технические критерии обработки на уровне Sa3: те же, что и на уровне sa2,5, но не должны иметь 5% теней, дефектов, коррозии и т.д.
Применение пескоструйной технологии:
(1) артефакт TuZhuang и артефакт пескоструйн за назад, может подожда очист артефакт поверхн все от ржавчин гряз, и на поверхн артефакт созда очен важн основн схем (так называ груб поверхн), и различн в абразивн можн обм, например Лета выставк абразивн абразивн, может достига различн степен шероховат; Значительно увеличилась сила связи между артефактом и краской, покраской. Или сделать сцепление прочнее и качественнее.
Посл (2) термическ обработк отливк и артефакт груб на поверхн чистк и отполирова пескоструйн мож очист термическ обработк посл тог на поверхн отливк и артефакт как загрязнител (например, окалин, смазк ждат) и поверхн артефакт отполирова, чистот, котор повыша артефакт, может застав артефакт прояв равномерн соответств металлическ цвет, оставл общ артефакт бол красив, красив. Внешн облик
(3) увеличить механические свойства деталей. После того, как механические детали обрабатываются песком, они могут генерировать ровные, тонкие борозды на поверхности детали, которые позволят сохранить смазку, тем самым улучшая условия смазки, снижая шум и увеличивая продолжительность жизни машины.
(4) световые эффекты могут быть доступны для некоторых артефактов особого назначения, пескоструйное покрытие может достигать различных эффектов света или жадности. Например, артефакты из нержавеющей стали, полировка пластика, полировка нефрита, маттизания на деревянной мебели, узоры на глазированном стекле, текстура ткани и т.д.