A ) ระบุความแม่นยำของรูปร่าง และขนาดของการหล่อ;
B ) ระบบรดน้ำ ที่สร้างขึ้น (โดยเฉพาะตำแหน่งของพื้นผิว) จะกำหนดสถานะของการเติมโลหะละลาย;
C ) ระบบระบายน้ำ ที่สร้างขึ้นมีผลต่อสภาพการบรรจุของโลหะละลาย;
d ) ความรุนแรงของแม่พิมพ์ จำกัด ความดันในการฉีดสูงสุด
e ) มีผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผล
f ) ควบคุม และปรับสมดุลความร้อนของกระบวนการดัน;
g ) คุณภาพของการหล่อ ( เช่น การบิดเบือนฯ ลฯ
h ) คุณภาพของพื้นผิวของแม่พิมพ์มีผลต่อวงจรการพ่นสี;
i ) มีผลต่อการลบของการหล่อ
รูปทรง และความแม่นยำของการหล่อความต้องการพื้นผิว และคุณภาพภายในการดำเนินการการผลิต ที่ราบรื่นมักจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับการออกแบบ และการใช้แม่พิมพ์หล่อ/แม่พิมพ์การออกแบบ และการผลิตแบบหล่อ/แม่พิมพ์จะต้องขึ้นอยู่กับความต้องการของกระบวนการหล่อ
ดังนั้น ในระดับหนึ่งมีความสัมพันธ์พิเศษระหว่า งแม่พิมพ์หล่อ และงานฝีมือการผลิต ซึ่งมีความสัมพันธ์ ที่ใกล้ชิด และมีข้อ จำกัด ซึ่งกัน และกันในการออกแบบแม่พิมพ์แบบหล่อแบบหล่อโดยธรรมชาติแล้วเป็นการสะท้อนให้เห็นถึงการคาดการณ์ผลลัพธ์ต่าง ๆ ที่อาจเกิดขึ้นระหว่า งการผลิตดังนั้น จึงจำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการในการออกแบบของแม่พิมพ์หล่อ เช่น : การวิเคราะห์โครงสร้างของการหล่อ ที่คุ้นเคยกับกระบวนการดำเนินการ และเข้าใจถึงความเป็นไปได้ของการดำเนินงานกระบวนการการประมวลผลในสถานการณ์ ที่แตกต่างกันในเงื่อนไขการชาร์จ ที่มีต่อผลกระทบทางเศรษฐกิจฯ ลฯกระบวนการนี้ เท่านั้น ที่จะได้รับการออกแบบแม่พิมพ์แรงดัน ที่มีประโยชน์อย่างสมเหตุสมผล และตรงตามความต้องการของการผลิต
บทบาทของกระบวนการกด ที่ถูกต้องสำหรับแม่พิมพ์นูน
กระบวนการหล่อเป็นการสะท้อนระดับเทคโนโลยีของโรงงานหล่อความสามารถในการผสมผสานคุณสมบัติการหล่อคุณสมบัติการหล่อคุณสมบัติการหล่อคุณสมบัติการผสมผสานคุณสมบัติการผลิตอย่างถูกต้องตามความต้องการของลูกค้าในราคา ที่ต่ำ ที่สุดดังนั้น จึงต้องให้ความสำคัญกับการฝึกอบรมวิศวกรแรงดันวิศวกรหล่อเป็นหัวหน้าเทคโนโลยีของการผลิตแบบหล่อนอกเหนือจากการสร้างกระบวนการหล่อขึ้นอย่างถูกต้องตามการเปลี่ยนแปลงของส่วนการผลิตแล้วการแก้ไขกระบวนการหล่อแบบในเวลา ที่เหมาะสมแล้วยังมีหน้า ที่รับผิดชอบในการปรับปรุงการติดตั้งการติดตั้งการดำเนินการการผลิตการซ่อมแซมแม่พิมพ์ และอื่น ๆ
(1) กำหนดผลผลิต ที่ดี ที่สุด และกำหนดระยะเวลาของการฉีด แต่ละครั้งในขณะ ที่ผลผลิตต่ําเกินไปไม่เป็นผลดีต่อการเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ แต่ผลผลิต ที่สูงเกินไปมักจะเสียค่าใช้จ่ายในการเสียชีวิตของแม่พิมพ์ และอัตราการเสียชีวิตของการหล่อ
(2) กำหนดพารามิเตอร์แรงดัน ที่ถูกต้องควรรักษาความเร็วแรงดันฉีด และอุณหภูมิอัลลอยด์ให้อยู่ในระดับต่ำ ที่สุดเท่า ที่เป็นไปได้ในการรับประกันว่า การหล่อจะสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพของลูกค้าวิธีนี้ จะเป็นประโยชน์ในการลดภาระงานของเครื่อง และแม่พิมพ์ลดความล้มเหลว และเพิ่มอายุการใช้งานขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเครื่องหล่อคุณสมบัติแม่พิมพ์คุณสมบัติการหล่อคุณสมบัติของอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อ และอื่น ๆ กำหนดอัตราการฉีด ที่รวดเร็วความดันการฉีดเพิ่มความดันการฉีดช้าการเดินทางการฉีดวัคซีน ที่รวดเร็วการเดินทางการฉีดตามระยะทางการฉีดวัคซีน ที่รวดเร็วเวลาเก็บรักษาความร้อนเวลารีเซ็ตอุณหภูมิของวัสดุอัลลอยด์อุณหภูมิของการทำพิมพ์ฯ ลฯ
(3) เมื่อใช้สีน้ำจะต้องมีกระบวนการพ่นสีอย่างเข้มงวดSection : : : : ยี่ห้อเคลือบผิว.สัดส่วนของการพ่นสีต่อน้ำปริมาณของน้ำ ( หรือเวลาพ่นสีสเปรย์) เครื่องพ่นสีสเปรย์ระยะทางจากด้านหน้า และทิศทางการพ่นสีสเปรย์ เป็นต้น
(4) กำหนดชุดหล่อเย็นแม่พิมพ์ ที่ถูกต้องตามแม่พิมพ์แบบหล่อขึ้นจริงโปรแกรมหล่อเย็นแม่พิมพ์ ที่ถูกต้องมีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตคุณภาพการหล่อ และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์วิธีการ ที่ควรระบุในการเปิดน้ำเย็นจะเริ่มต้นการระบายความเย็นของชิ้นแรงดันหลายครั้งโดยการเปิดวาล์วระบายความเย็นของน้ำเย็นลงไปหลายครั้งตาม ที่ระบุไว้ใน แต่ละครั้งความเข้มข้นของระบบหล่อเย็นควรได้รับการปรับโดยวิศวกรงานฝีมือหล่อ และใช้การพ่นเพื่อให้ได้สมดุลความร้อนของแม่พิมพ์
(5) ระบุถึงความถี่ในการหล่อลื่นของชิ้นส่วน ที่แตกต่างกัน เช่น การเจาะคอลัมน์นำชุดการสูบบุหรี่การปัดเศษก้านรีเซ็ต และอื่น ๆ
(6) กำหนดวิธีการปฏิบัติการแบบหล่อแบบต่าง ๆ เพื่อฝึกอบรม และควบคุมการปฏิบัติงานตาม ที่ระบุไว้
(7) กำหนดวงจรการซ่อมแซม ที่เหมาะสมตามระดับความซับซ้อนของแม่พิมพ์ และระดับเก่าแก่วงจรการบำรุงรักษา ที่เหมาะสมควรจะเป็นจำนวนของแม่พิมพ์หล่อรีล ที่มีความผิดปกติในการใช้งาน และยังไม่ได้เกิดความผิดพลาดการใช้แม่พิมพ์ล้มเหลว และไม่สามารถผลิตต่อไปได้ ซึ่งเป็นการซ่อมแซม ที่บังคับ ซึ่งไม่ใช่วิธี ที่แนะนำ
(8) การกำหนดวงจรการกำจัดความเครียดของแม่พิมพ์ตามระดับความซับซ้อนของระดับความเก่า และการติดกาวโดยทั่วไปจะอยู่ ที่ 5000 ~ 15000 ครั้ง) และจะต้องดำเนินการรักษาพื้นผิว หรือไม่
นอกจากนี้ การควบคุมอุณหภูมิบนพื้นผิวของแม่พิมพ์แบบหล่อนั้น สำคัญมากสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการหล่อ ที่มีคุณภาพสูงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ หรือไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดความไม่แน่นอนของขนาดหล่อในระหว่า งการผลิตทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนแม่พิมพ์รอยบุบบนพื้นผิวรูเล็ก ๆ ภายในฟองอากาศร้อนเมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำกว่า มากตัวแปรในวงจรการผลิต เช่น เวลาเติมเวลาระบายความร้อนเวลาพ่นฯ ลฯ มีผลกระทบต่างกัน
เครื่องมืออุตสาหกรรมสำหรับแม่พิมพ์นูน
แม่พิมพ์แบบหล่อขึ้น/พิมพ์ในอุตสาหกรรม ที่มีขอบเขต ที่กว้างขวางรวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะการผลิตรถยนต์การผลิตเครื่องยนต์สันดาปภายในการผลิตรถจักรยานยนต์การผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าการผลิตปั๊มน้ำมันการผลิตอุตสาหกรรมเกียร์รถยนต์การผลิตเครื่องมือสวนการก่อสร้างไฟฟ้าการก่อสร้างการก่อสร้าง และการก่อสร้างนอกจากนี้ การหล่อยังสามารถทำส่วนประกอบรถยนต์ และชิ้นส่วนเครื่องยนต์แบบหล่อด้วยส่วนประกอบเครื่องปรับอากาศแบบหล่อ และสลักเกลียวสำหรับรถยนต์บล็อกอากาศแบบหล่อขึ้นรูป และ ที่วางประตูแก๊สสำหรับการหล่อประตูบานพับ และชิ้นส่วนสำหรับการหล่อด้วยเครื่องยนต์ฝาครอบเครื่องจักรแบบหล่อล้อสลัก และส่วนประกอบอื่น ๆ